Pres imalatı ve metal şekillendirme süreçlerinde, yataklama elemanları (burçlar ve kızaklar) sadece birer sarf malzemesi değil, makinenin geometrik hassasiyetini koruyan en kritik bileşenlerdir. Eksantrik preslerdeki her vuruş (stroke), bronz yüzeyinde yüksek frekanslı bir şok dalgası ve termal stres oluşturur.
1. Dinamik Yükler Altında Alaşım Seçim Matrisi
Presin çalışma hızı (devir/dakika) ve tonajı, kullanılacak alaşımın sertlik ve ısı iletkenlik dengesini belirler.
Teknik Parametre | Etkisi | ||
Çekme Mukavemeti | 300 - 350 MPa | 600 - 750 MPa | Yüksek tonajda burcun ezilmesini önler. |
Sertlik (HB) | 90 - 110 | 160 - 200 | Aşınma ömrünü 2-3 kat artırır. |
Isı İletkenliği | Yüksek | Orta | Sürekli vuruşlarda ısınma riskini yönetir. |
Uygulama | Hızlı Finisaj Presleri | Ağır Tonajlı Dövme/Kesme Presleri | Maksimum operasyonel verimlilik. |
2. Yorulma Direnci: Savurma Döküm vs. Geleneksel Yöntemler
Pres yataklarında en büyük düşman metal yorgunluğudur. Geleneksel kum dökümde oluşan mikroskobik gözenekler (porosity), stres birikim noktaları (stress raisers) oluşturarak parçanın ansızın çatlamasına yol açar.
Çorum Bronz Savurma Döküm Avantajı:
İzotropik Yapı: Merkezkaç kuvveti altında katılaşan metal, her yönde eşit mukavemet sunar.
İnce Taneli Mikroyapı: Hızlı soğuma sayesinde metalik taneler daha küçüktür; bu da çatlak ilerlemesini (crack propagation) fiziksel olarak engeller.
3. Sürtünme Yönetimi ve Tribolojik Çözümler
Yüksek tonajlı preslerde yağ filminin (lubrication film) sürekliliğini sağlamak zordur. Bu noktada devreye giren teknik çözümlerimiz:
Yağ Kanalları (Lubrication Grooves): CNC tezgahlarımızda işlenen özel "8" tipi veya helisel kanallar, yağın yatak yüzeyine %100 homojen dağılmasını sağlar.
Grafit Enjeksiyon Teknolojisi: Yağlamanın aksayabileceği veya yüksek ısının olduğu noktalarda, katı yağlayıcı (grafit) içeren burçlar ile "sarma" riskini minimize ediyoruz.
4. Teknik Şartname ve Kalite Kontrol Parametreleri
Pres imalatçılarına sunduğumuz her parça, aşağıdaki test prosedürlerinden geçer:
Spektral Analiz: Kimyasal kompozisyonun DIN 1705 / DIN 1714 standartlarına uygunluğu.
Boyutsal Tolerans: H7/j6 veya özel teknik çizim toleranslarına %100 uyum (Mikrometre kontrollü).
Yüzey Pürüzlülüğü (Ra): Yatağın mil ile mükemmel uyumu için optimize edilmiş Ra değerleri.
Özetle: Bir presin gücü, şasesi kadar değil; o gücü ileten bronz yatağın metalürjik kalitesi kadardır. Çorum Bronz, pres sektörünün ihtiyaç duyduğu yüksek mukavemetli alaşımları, savurma dökümün kusursuzluğuyla birleştiriyor.
