Çorum Bronz Logo

CuAl10Fe3

CuAl10Fe2 | KUPRAL® 2 | Demir Alaşımlı Alüminyum Bronzu

KUPRAL® 2 (CuAl10Fe2-C / CC331G), yüksek mekanik dayanım, tokluk, aşınma ve korozyon direnci sunan demir alaşımlı alüminyum bronzudur. Burçlar, kaymalı yataklar, dişliler, pompa ve vana parçaları ile ağır hizmet makine elemanlarında değerlendirilir.

Alaşım
CuAl10Fe2
EN
CuAl10Fe2-C / CC331G
Külçe
CuAl10Fe2-B / CB331G
Eski DIN
G-CuAl10Fe / 2.0940.01
Yakın UNS
C95200 (uygunluk şartnameyle doğrulanır)
Yoğunluk
7.50 g/cm³
CuAl10Fe2 ürün görseli

01. Kimyasal Bileşim (%)

28 Cu Bakır
%83–89,5
13 Al Alüminyum
%8,5–10,5
26 Fe Demir
%1,5–3,5
28 Ni Nikel
Maks. %1,5
25 Mn Manganez
Maks. %1
30 Zn Çinko
Maks. %0,50
50 Sn Kalay
Maks. %0,20
14 Si Silisyum
Maks. %0,20
82 Pb Kurşun
Maks. %0,10
12 Mg Magnezyum
Maks. %0,05

02. Mekanik Özellikler

Mekanik Özellikler
Özellik Adı Birim Değer Test Yöntemi
Çekme Dayanımı Rm MPa GS ≥500; GM ≥600; GZ ≥550; GC ≥550 EN 1982; döküm yöntemine göre minimum
Akma Dayanımı Rp0,2 MPa GS ≥180; GM ≥250; GZ ≥200; GC ≥200 EN 1982; döküm yöntemine göre minimum
Uzama A % GS ≥18; GM ≥20; GZ ≥18; GC ≥15 EN 1982; döküm yöntemine göre minimum
Sertlik HBW GS ≥100; GM ≥130; GZ ≥130; GC ≥130 EN 1982; döküm yöntemine göre minimum
Yoğunluk g/cm³ yaklaşık 7,5 Tipik değer; standart kabul değeri değildir

03. Kullanım Alanları

  • Ağır hizmet bronz burçları
  • Kaymalı yataklar ve yatak gömlekleri
  • Dişliler ve sonsuz vida çarkları
  • Pompa gövdeleri ve çarkları
  • Vana gövdeleri, diskleri ve trim parçaları
  • Valf kılavuzları ve valf yuvaları
  • Hadde kılavuzları
  • Aşınma plakaları ve kılavuz elemanları
  • Hidrant ve akışkan kontrol parçaları
  • Genel makine ve demiryolu parçaları

04. Üretim Teknolojisi ve Temin Şekilleri

Üretim TeknolojisiCuAl10Fe2-C / CC331G; kum döküm (GS), kokil döküm (GM), savurma döküm (GZ) ve sürekli döküm (GC) yöntemleriyle üretilebilir. Uygun yöntem ürün formu, parça geometrisi, kesit, mekanik hedefler ve çalışma koşullarına göre seçilir.

Temin ŞekilleriBoru / İçi Boş, Lama / Levha, Yuvarlak Çubuk

05. Standartlar ve Karşılaştırılabilir Kaliteler

Avrupa / EN 1982 CuAl10Fe2-C / CC331G Ana döküm ürün tanımı
Avrupa / EN 1982 CuAl10Fe2-B / CB331G İlgili külçe tanımı
Avrupa / EN 1982:2024 Külçeler ve dökümler Güncel ana Avrupa standardı
Almanya / DIN 1714 G-CuAl10Fe / 2.0940.01 Tarihsel kum döküm tanımı
Almanya / DIN 1714 GK-CuAl10Fe / 2.0940.02 Tarihsel kokil döküm tanımı
Almanya / DIN 1714 GZ-CuAl10Fe / 2.0940.03 Tarihsel savurma döküm tanımı
İngiltere / BS 1400 AB1 Tarihsel karşılaştırılabilir kalite
Amerika / UNS C95200 Yakın Amerikan kalitesi; uygunluk şartnameyle doğrulanır
Amerika / ASTM B148 Kum döküm alüminyum bronzları Ürün standardıdır; alaşım adı değildir
Amerika / ASTM B271/B271M Savurma döküm bakır alaşımları Ürün standardıdır; alaşım adı değildir
Amerika / ASTM B505/B505M Sürekli döküm bakır alaşımları Ürün standardıdır; alaşım adı değildir
Avustralya / AS 1565 C95210 Karşılaştırılabilir döküm kalitesi
Japonya / JIS H 5120 CAC701 Karşılaştırılabilir döküm kalitesi
Japonya / JIS H 5121 CAC701C Karşılaştırılabilir sürekli döküm kalitesi
Uluslararası / ISO 1338:1977 CuAl10Fe3 Tarihsel karşılaştırma; standart geri çekilmiş
Türkiye / Ticari marka KUPRAL® 2 Çorum Bronz ürün adı
EN Standardı EN 1982
DIN Standardı EN 1982
ASTM Standardı ASTM B271
ASTM Standardı ASTM B505 (Yaklaşık)
Türkiye KUPRAL 2

06. Teknik Açıklama

Ayrıntılı teknik açıklamayı görüntüle

CuAl10Fe2 Nedir?

CuAl10Fe2, bakır esaslı; yüksek oranda alüminyum ve kontrollü demir katkısı içeren yüksek dayanımlı bir alüminyum bronzudur. EN 1982 standardında döküm ürünler için CuAl10Fe2-C / CC331G, ilgili külçe malzemesi için ise CuAl10Fe2-B / CB331G olarak tanımlanır. Çorum Bronz tarafından KUPRAL® 2 ticari adıyla üretilmekte ve farklı ürün formlarında tedarik edilmektedir.

Alüminyum içeriği mekanik dayanım, sertlik ve korozyon direncini desteklerken, demir katkısı alaşımın kristal yapısının ve aşınma performansının geliştirilmesine katkı sağlar. Bu özellikleri sayesinde CuAl10Fe2; yüksek mekanik yük, sürtünme ve korozyon etkilerinin birlikte bulunduğu endüstriyel uygulamalarda değerlendirilir.

Özellikle burç, kaymalı yatak, dişli, pompa ve vana parçalarında mekanik dayanım ile aşınma direncinin dengeli biçimde gerekli olduğu çalışma koşullarına uygun bir alüminyum bronzu seçeneğidir.

CuAl10Fe2 Kimyasal Bileşimi

CuAl10Fe2-C / CC331G için temel kimyasal bileşim değerleri:

  • Cu (Bakır): yaklaşık %83,0-89,0

  • Al (Alüminyum): %8,5-10,5

  • Fe (Demir): %1,5-3,5

  • Mn (Manganez): en fazla %1,0

  • Ni (Nikel): kontrollü düşük oranda

  • Zn (Çinko): en fazla %0,5

şeklindedir.

Yüksek alüminyum oranı alaşımın dayanım ve korozyon karakterinin temelini oluştururken, demir içeriği sertlik, aşınma direnci ve dinamik yükler altındaki mekanik davranışın geliştirilmesine katkı sağlar.

Nihai kimyasal uygunluk üretim lotuna ait analiz sertifikası ve sipariş şartnamesi üzerinden doğrulanarak teknik izlenebilirlik sağlanır.

Mekanik Özellikler

CuAl10Fe2'nin mekanik özellikleri döküm yöntemi, ürün formu, kesit ve üretim koşullarına göre değişir.

KUPRAL® 2 için kullanılan teknik referanslarda:

  • Çekme dayanımı: yaklaşık 500-600 MPa

  • Akma dayanımı: yaklaşık 180-280 MPa

  • Uzama: yaklaşık %12-20

  • Sertlik: yaklaşık 100-150 HB

  • Yoğunluk: yaklaşık 7,5 g/cm³

aralığında değerler görülmektedir.

Bu mekanik karakter CuAl10Fe2'yi özellikle orta ve ağır mekanik yüklerin bulunduğu makine parçalarında güçlü bir malzeme seçeneği haline getirir.

Nihai mekanik değerlerin değerlendirilmesinde üretim yöntemi, parça kesiti, döküm yapısı ve siparişte talep edilen özellikler birlikte dikkate alınır.

Tipik Fiziksel Özellikler

CuAl10Fe2 için tipik fiziksel referanslar arasında:

  • Yoğunluk: yaklaşık 7,5 g/cm³

  • Elastisite modülü: yaklaşık 120 GPa

  • Erime sıcaklığı: yaklaşık 1020-1050 °C

  • Elektriksel iletkenlik: yaklaşık 8-11 MS/m

yer almaktadır.

Bu değerler tasarım ve malzeme karşılaştırmalarında teknik referans olarak kullanılabilir. Nihai değerlendirmede ürün formu, üretim yöntemi ve çalışma sıcaklığı da dikkate alınır.

Çorum Bronz Teknik Değerlendirmesi

CuAl10Fe2'nin öne çıkan özellikleri yüksek mekanik dayanım, aşınma direnci, iyi tokluk ve korozyon dayanımıdır.

Demir katkısı, daha düşük demir içeren alüminyum bronzlarına kıyasla alaşımın sertlik ve aşınma performansını destekler. Bu özellik özellikle sürtünmeli çalışan ve tekrarlı mekanik yüklere maruz kalan makine elemanlarında önem kazanır.

Burç, yatak ve hareket aktarma uygulamalarında:

  • Statik ve dinamik yük,

  • Yüzey basıncı,

  • Kayma veya dönme hızı,

  • Karşı yüzey sertliği,

  • Yüzey pürüzlülüğü,

  • Yağlama yöntemi,

  • Çalışma boşluğu,

  • Çalışma sıcaklığı,

  • Parça kesiti ve geometrisi,

  • Korozyon ortamı,

  • Beklenen servis ömrü

birlikte değerlendirilir.

Pompa ve vana uygulamalarında ise mekanik yüklerin yanında akışkanın kimyasal yapısı, sıcaklık, akış hızı ve kavitasyon koşulları da malzeme seçiminde dikkate alınır.

CuAl10Fe2 Kullanım Alanları

CuAl10Fe2, mekanik dayanım ile aşınma ve korozyon direncinin birlikte gerekli olduğu endüstriyel uygulamalarda kullanılır.

Başlıca kullanım alanları:

  • Ağır hizmet tipi bronz burçlar,

  • Kaymalı yataklar,

  • Hadde yatakları,

  • Dişliler,

  • Sonsuz vida ve dişli sistemleri,

  • Pompa gövdeleri,

  • Pompa parçaları,

  • Vana gövdeleri,

  • Valf kılavuzları,

  • Valf yuvaları,

  • Kılavuz ve kayma elemanları,

  • Ağır iş makinesi parçaları,

  • Otomotiv burçları,

  • Enerji ekipmanları,

  • Kimya ve proses ekipmanları,

  • Aşınmaya maruz hareketli makine parçaları

şeklindedir.

CuAl10Fe2 özellikle yüksek statik ve dinamik yüklerin sürtünme ve aşınmayla birlikte bulunduğu sistemlerde dengeli bir malzeme performansı sunar.

Talaşlı İşlenebilirlik

CuAl10Fe2, uygun takım ve işleme parametreleriyle talaşlı imalata elverişli bir alüminyum bronzudur.

Yüksek mekanik dayanım ve sertlik nedeniyle:

  • Kesici takım malzemesi,

  • Takım geometrisi,

  • Kesme hızı,

  • İlerleme,

  • Soğutma ve yağlama koşulları

ürün formuna ve malzemenin gerçek sertliğine göre seçilmelidir.

Karbür veya uygun kaplamalı kesici takımlar, özellikle seri ve hassas talaşlı imalat operasyonlarında yüzey kalitesi ve takım ömrünün geliştirilmesine katkı sağlar.

Üretim Teknolojisi ve Ürün Formları

KUPRAL® 2 CuAl10Fe2, parça geometrisine, ölçülere ve mekanik gereksinimlere göre farklı döküm yöntemleriyle üretilebilir.

Başlıca üretim yöntemleri:

  • Kum döküm,

  • Kokil döküm,

  • Savurma döküm,

  • Sürekli döküm,

  • Projeye özel döküm

şeklindedir.

Başlıca ürün ve temin formları:

  • Bronz boru,

  • İçi boş malzeme,

  • Yuvarlak bronz çubuk,

  • Bronz burç taslağı,

  • Lama,

  • Levha,

  • Halka,

  • Özel kesit,

  • Teknik resme göre özel döküm parçalar

şeklindedir.

Savurma döküm özellikle içi boş burç ve boru geometrilerinde, sürekli döküm ise düzenli kesitli yarı mamullerde etkin üretim seçenekleri sunar.

Çorum Bronz'dan CuAl10Fe2 Üretimi, Satışı ve Tedariki

Çorum Bronz, KUPRAL® 2 CuAl10Fe2-C / CC331G alaşımında üretici olarak hizmet vermesinin yanı sıra Metal Market yapısı üzerinden farklı yarı mamul ürün formlarının satış ve tedariğini de sağlamaktadır.

Bu yapı sayesinde CuAl10Fe2 ihtiyaçları:

  • Standart ölçülerde hazır ürün,

  • Bronz boru ve içi boş malzeme,

  • Yuvarlak bronz çubuk,

  • Burç taslağı,

  • Lama ve levha,

  • Boy kesim,

  • Özel iç ve dış çap,

  • Teknik resme göre özel döküm

seçenekleriyle değerlendirilebilir.

Hazır ve yarı mamul ürünler Metal Market üzerinden temin edilirken, standart ürünlerin karşılamadığı ölçü ve geometriler Çorum Bronz'un döküm üretim kabiliyetleriyle projeye özel olarak hazırlanabilir.

CuAl10Fe2 Satın Alma ve Teklif Süreci

CuAl10Fe2 fiyatı ve teslim süresi;

  • Ürün formu,

  • Çap ve kesit,

  • İç ve dış çap,

  • Boy,

  • Miktar,

  • Döküm yöntemi,

  • Talaşlı imalat payı,

  • Özel üretim gereksinimi,

  • Analiz ve kalite dokümantasyonu

gibi parametrelere göre belirlenir.

CuAl10Fe2 bronz boru, yuvarlak çubuk, burç, içi boş malzeme, lama, levha ve özel döküm seçenekleri için güncel stok, üretilebilir ölçüler, termin ve fiyat bilgisi Çorum Bronz üzerinden değerlendirilebilir.

Standartlar ve Karşılaştırılabilir Kaliteler

CuAl10Fe2'nin Avrupa standardındaki temel döküm ürün tanımı EN 1982 CuAl10Fe2-C / CC331G'dir. İlgili külçe tanımı CuAl10Fe2-B / CB331G olarak kullanılır.

Başlıca teknik ve karşılaştırmalı tanımlar:

  • EN 1982: CuAl10Fe2-C / CC331G

  • Külçe: CuAl10Fe2-B / CB331G

  • Eski DIN: G-CuAl10Fe / 2.0940

  • Eski BS 1400: AB1

  • Yakın UNS: C95200

  • Ticari marka: KUPRAL® 2

şeklindedir.

C95200, CuAl10Fe2 ile kimyasal yapı ve kullanım özellikleri bakımından karşılaştırılabilen Amerikan alüminyum bronzu kalitelerinden biridir. Uluslararası kalite karşılaştırmalarında kimyasal analiz, mekanik değerler, üretim yöntemi ve ürün formu birlikte değerlendirilir.

ASTM B271/B271M savurma döküm, ASTM B505/B505M ise sürekli döküm bakır alaşımlı ürünlerde kullanılabilecek ürün standartları arasındadır.

Mühendislik ve Kalite Notu

Bu bölümde verilen bilgiler CuAl10Fe2 malzeme seçimini, üretim yöntemini, ürün formunu ve tedarik sürecini desteklemek amacıyla hazırlanmıştır.

Nihai ürün değerlendirmesinde:

  • Sipariş şartnamesi,

  • Kimyasal bileşim,

  • İlgili ürün standardı,

  • Döküm yöntemi,

  • Parça kesiti ve geometrisi,

  • Mekanik yükler,

  • Çalışma sıcaklığı,

  • Korozyon ve akışkan ortamı,

  • Ölçüler ve toleranslar,

  • Talaşlı imalat payları,

  • Kimyasal analiz sertifikası,

  • Mekanik testler,

  • Kalite kontrol sonuçları

birlikte dikkate alınır.

Bu yaklaşım, KUPRAL® 2 CuAl10Fe2 ürünlerinin gerçek çalışma koşullarına uygun teknik özellik ve ürün formuyla üretilmesini ve tedarik edilmesini destekler.

Sıkça Sorulan Sorular

CuAl10Fe2 nedir ve hangi özellikleriyle öne çıkar?
CuAl10Fe2, EN 1982 kapsamında CuAl10Fe2-C / CC331G olarak tanımlanan demir katkılı yüksek dayanımlı bir alüminyum bronzudur. Mekanik dayanım, aşınma direnci, tokluk ve korozyon performansını bir arada sunması sayesinde burç, yatak, dişli, pompa ve vana gibi endüstriyel parçalarda değerlendirilir.
CuAl10Fe2 hangi uygulamalarda kullanılır?
CuAl10Fe2; ağır hizmet tipi burçlar, kaymalı yataklar, dişliler, sonsuz vida sistemleri, hadde yatakları, pompa gövdeleri, vana parçaları, valf kılavuzları ve aşınmaya maruz makine elemanlarında kullanılabilir. Özellikle mekanik yük ile sürtünme ve korozyon etkilerinin birlikte bulunduğu sistemlerde öne çıkar.
CuAl10Fe2 burç ve kaymalı yatak seçiminde nelere dikkat edilmelidir?
Malzeme seçiminde yüzey basıncı, statik ve dinamik yük, kayma hızı, karşı yüzey sertliği, yüzey kalitesi, yağlama, çalışma boşluğu ve sıcaklık birlikte değerlendirilmelidir. Parça kesiti ve üretim yöntemi de nihai mekanik performansı etkileyen önemli parametrelerdir.
CuAl10Fe2'nin demir içeriği ne avantaj sağlar?
Alaşımdaki yaklaşık %1,5-3,5 demir, alüminyum bronz yapısının mekanik dayanım, sertlik ve aşınma özelliklerini destekler. Bu yapı CuAl10Fe2'nin dinamik yüklere ve sürtünmeye maruz makine parçalarında kullanılmasına katkı sağlar.
CuAl10Fe2 ile C95200 arasındaki ilişki nedir?
UNS C95200, CuAl10Fe2 / CC331G ile karşılaştırılabilen Amerikan alüminyum bronzu kalitelerinden biridir. Proje veya kalite dönüşümünde kimyasal bileşim, mekanik özellikler, döküm yöntemi ve ilgili ürün standardı birlikte değerlendirilerek uygunluk belirlenir.
CuAl10Fe2 hangi yöntemlerle üretilebilir ve hangi formlarda temin edilir?
KUPRAL® 2; kum döküm, kokil döküm, savurma döküm ve sürekli döküm yöntemleriyle üretilebilir. Bronz boru, içi boş malzeme, yuvarlak çubuk, burç taslağı, lama, levha ve teknik resme göre özel döküm parça şeklinde temin edilebilir.
CuAl10Fe2 nasıl ve nereden satın alınır?
Çorum Bronz, KUPRAL® 2 CuAl10Fe2-C / CC331G alaşımında üretici olarak hizmet vermesinin yanı sıra Metal Market üzerinden hazır ve yarı mamul ürünlerin satış ve tedariğini de sağlamaktadır. Ürün formu, çap veya kesit, iç ve dış çap, boy, miktar ve kullanım koşulları belirtilerek uygun stok, üretim yöntemi, termin ve fiyat seçenekleri değerlendirilebilir.

07. Teknik Dokümanlar