CuSn8P
CuSn8P | Fosforlu Kalay Bronzu | CuSn8P
Çorum Bronz tarafından üretilen KUPTİN P8 (CuSn8P), yüksek aşınma direnci, iyi kayma özellikleri ve yorulma dayanımı sunan fosfor bronz alaşımıdır. Burç, kaymalı yatak, kılavuz ve hassas hareketli makine parçalarında güvenilir ve uzun ömürlü performans sağlar.
- EN
- CuSn8P / CW459K
- DIN
- 2.1030 CuSn8
- ASTM
- C52100
- BS
- PB104
- Yoğunluk
- 8,8 g/cm³
01. Kimyasal Bileşim (%)
02. Mekanik Özellikler
| Özellik Adı | Birim | Değer | Test Yöntemi |
|---|---|---|---|
| Çekme Dayanımı Rm | MPa | R390 ≥390; R450 ≥450 | EN 12163 |
| Akma Dayanımı Rp0,2 | MPa | R390: 260; R450: 280 | EN 12163 |
| Uzama A | % | R390 ≥45; R450 ≥26 | EN 12163 |
| Sertlik | HBW | H090: 90–120; H125: 125–160 | EN 12163 |
03. Kullanım Alanları
- Yüksek yüke maruz kalan kayar elemanlar ve kayar kızaklar
- Özellikle ince cidarlı yataklar
- Yüksek gerilimli sonsuz dişliler ve dişli çarklar
- Civatalar ve vidalar
04. Üretim Teknolojisi ve Temin Şekilleri
Üretim TeknolojisiSavurma döküm, sürekli döküm ve özel döküm
Temin ŞekilleriÖzel Döküm, Boru / İçi Boş, Lama / Levha, Yuvarlak Çubuk
05. Standartlar ve Karşılaştırılabilir Kaliteler
06. Teknik Açıklama
Ayrıntılı teknik açıklamayı görüntüle
CuSn8P Nedir?
CuSn8P, yaklaşık %8 kalay ve kontrollü yüksek fosfor içeriğine sahip, bakır esaslı bir işlenmiş fosfor bronzudur. Avrupa standart sisteminde alaşım CuSn8P / CW459K olarak tanımlanır. Çorum Bronz tarafından KUPTİN® P8 ticari adıyla sunulmakta ve farklı yarı mamul ürün formlarında tedarik edilmektedir. CW459K'nın CuSn8P olarak EN 12163 ve EN 12449 kapsamında tanımlandığı doğrulanmaktadır.
Alaşımdaki kalay mekanik dayanım, sertlik, aşınma ve korozyon davranışına katkıda bulunurken; %0,20-0,40 aralığındaki kontrollü fosfor içeriği özellikle aşınma, yorulma ve kayma davranışının geliştirilmesine katkı sağlar.
CuSn8P / CW459K, CuSn8 / CW453K ile karıştırılmamalıdır. Her iki alaşım yaklaşık %8 kalay içerse de CuSn8P'de fosfor %0,20-0,40 aralığında tutulurken standart CuSn8'de fosfor alt sınırı daha düşüktür. Bu nedenle CW459K ve CW453K kodları teknik belgelerde birbirinin yerine kullanılmamalıdır.
CuSn8P Kimyasal Bileşimi
CuSn8P / CW459K için temel kimyasal bileşim değerleri şöyledir:
Sn (Kalay): %7,50-8,50
P (Fosfor): %0,20-0,40
Fe (Demir): en fazla %0,10
Ni (Nikel): en fazla %0,30
Pb (Kurşun): en fazla %0,05
Zn (Çinko): en fazla %0,30
Diğer elementler toplamı: en fazla %0,20
Cu (Bakır): kalan
Bu kimyasal sınırlar CuSn8P / CW459K'yı standart CuSn8 / CW453K'dan ayıran temel unsurlardan biridir. Özellikle fosfor alt sınırının %0,20 olması teknik olarak önemlidir.
Kimyasal bileşim alaşımın tanımlanmasındaki temel kriterlerden biri olmakla birlikte nihai ürün uygunluğu; ürün formu, teslim kondisyonu, ilgili ürün standardı ve malzeme sertifikasıyla birlikte değerlendirilmelidir.
Mekanik Özellikler
CuSn8P'nin mekanik özellikleri tek bir sabit değerle tanımlanamaz. Ürün formu, kesit ölçüsü ve soğuk şekillendirme derecesi, çekme dayanımı, akma dayanımı, uzama ve sertlik üzerinde doğrudan etkilidir.
EN 12163 kapsamındaki genel amaçlı çubuklarda CuSn8P / CW459K farklı mekanik kondisyonlarda temin edilebilir. Başlıca R ve H kondisyonları:
R390 / H090
R450 / H125
R550 / H160
R620 / H185
şeklindedir. Örneğin R390 kondisyonunda minimum çekme dayanımı 390 MPa iken R620 kondisyonunda minimum çekme dayanımı 620 MPa seviyesine ulaşır. Kesit küçüldükçe ve soğuk şekillendirme derecesi arttıkça daha yüksek dayanım seviyeleri elde edilebilir; buna karşılık uzama ve şekillendirilebilirlik azalır.
Boru ürünlerinde ise EN 12449 kapsamında farklı kondisyon ve mekanik değerler geçerlidir. Örneğin belirli kesitlerde R460 kondisyonu minimum 460 MPa çekme ve 280 MPa akma dayanımı ile tanımlanabilmektedir. Bu nedenle çubuk, profil ve boru için aynı mekanik değerlerin kullanılmaması gerekir.
R ve H kondisyonları alternatif sipariş sistemleridir; aynı ürün için birlikte sağlanması gereken tek bir mekanik özellik grubu olarak değerlendirilmemelidir.
Tipik Fiziksel Özellikler
CuSn8P için kullanılan tipik fiziksel değerler arasında:
Yoğunluk: yaklaşık 8,8 g/cm³
Elastisite modülü: yaklaşık 115 GPa
Isıl iletkenlik: yaklaşık 59 W/(m·K)
Isıl genleşme katsayısı: yaklaşık 17 × 10⁻⁶/K
Elektriksel iletkenlik: yaklaşık 5 MS/m
yer almaktadır.
Bu değerler ürün standardında garanti edilen kabul kriterleri değil, tipik teknik referanslardır. Ürün kondisyonu, sıcaklık, üretim durumu ve ölçüm yöntemine bağlı olarak farklı değerlerle karşılaşılabilir.
Çorum Bronz Teknik Değerlendirmesi
CuSn8P'nin öne çıkan özellikleri yüksek aşınma direnci, iyi kayma davranışı, yorulma dayanımı, yüksek mekanik mukavemet ve elastikiyettir.
CuSn5 ve CuSn6 gibi daha düşük kalaylı fosfor bronzlarıyla karşılaştırıldığında CuSn8P, özellikle aşınma ve kayma davranışının daha belirleyici olduğu mekanik uygulamalarda değerlendirilir. Kontrollü yüksek fosfor içeriği de bu kullanım karakterini destekler.
Çorum Bronz'un malzeme tedarik yaklaşımında CuSn8P yalnızca alaşım adına göre değerlendirilmez. Özellikle burç ve kaymalı yatak uygulamalarında:
Yüzey basıncı,
Statik ve dinamik yük,
Kayma hızı,
Karşı yüzey sertliği,
Yüzey pürüzlülüğü,
Yağlama yöntemi,
Çalışma boşluğu,
Çalışma sıcaklığı,
Ürün kondisyonu,
Parça kesiti ve geometrisi,
Beklenen yorulma ve servis ömrü
birlikte değerlendirilmelidir.
CuSn8P'nin iyi kayma ve aşınma özelliklerine sahip olması, alaşımın kendiliğinden yağlayıcı olduğu anlamına gelmez. Özellikle yüksek yük veya yüksek hızın bulunduğu uygulamalarda uygun yağlama ve karşı yüzey seçimi önemlidir.
Ayrıca alaşımın dayanımı soğuk şekillendirme ile önemli ölçüde artırılabildiğinden, aynı CuSn8P kimyasal bileşimine sahip iki ürün farklı kondisyonlarda oldukça farklı mekanik davranış gösterebilir.
CuSn8P Kullanım Alanları
CuSn8P; aşınma, kayma, yorulma ve tekrarlı mekanik yüklerin birlikte bulunduğu hassas makine uygulamalarında değerlendirilir.
Başlıca kullanım alanları arasında:
Bronz burçlar,
Kaymalı yataklar,
İnce cidarlı yatak burçları,
Kılavuz burçları,
Kayma ve kılavuz elemanları,
Sonsuz vida ve dişli sistemleri,
Dişli çarklar,
Pinyonlar,
Mil ve iş mili somunları,
Cıvata ve vidalar,
Pistonlu pompa parçaları,
Hidrolik sistem bileşenleri,
Pnömatik sistem bileşenleri,
Hassas hareketli makine parçaları,
Yorulmaya maruz kalan mekanik elemanlar,
Aşınmaya maruz kalan kılavuz ve hareket parçaları
yer almaktadır.
Özellikle ince cidarlı burç ve kaymalı yataklar, CuSn8P'nin geleneksel kullanım alanlarından biridir. CW459K için teknik kaynaklarda da sürtünme yatakları başlıca uygulama alanlarından biri olarak belirtilmektedir.
Bununla birlikte, yalnızca kullanım alanı listesinden hareketle malzeme seçimi yapılmamalıdır. Nihai uygunluk yük, hız, yağlama, karşı yüzey, kondisyon ve çalışma sıcaklığına göre doğrulanmalıdır.
İşlenebilirlik ve Şekillendirme
CuSn8P, soğuk şekillendirme ve çekme işlemleriyle yüksek mukavemetli ve hassas ölçülü yarı mamullere dönüştürülebilir.
Soğuk şekillendirme oranı arttıkça genel olarak:
Çekme dayanımı yükselir,
Akma dayanımı yükselir,
Sertlik artar,
Uzama ve şekillendirilebilirlik azalır.
Bu nedenle ürün kondisyonunun yalnızca hedeflenen dayanım değerine göre değil, sonraki bükme, şekillendirme ve talaşlı imalat operasyonları da dikkate alınarak seçilmesi gerekir.
CuSn8P'nin talaşlı işlenebilirliği, serbest işleme amacıyla geliştirilmiş kurşunlu bakır alaşımları kadar yüksek değildir. İşleme sırasında uzun ve sürekli talaş oluşabileceğinden kesici takım geometrisi, kesme hızı, ilerleme ve soğutma koşulları malzemenin kondisyonuna ve parça geometrisine göre belirlenmelidir.
Ürün Formları ve Tedarik Şekilleri
CuSn8P / CW459K, esas olarak işlenmiş bakır alaşımı yarı mamuller kapsamında değerlendirilir.
Başlıca ürün ve satış formları:
Yuvarlak çubuk,
Kare çubuk,
Altıgen çubuk,
Dikdörtgen çubuk,
Lama,
Profil,
Dikişsiz yuvarlak boru,
İnce cidarlı boru ve burç taslakları,
Kesilmiş yarı mamuller,
İşlenmiş burç ve özel parçalar
şeklindedir.
CuSn8P / CW459K için EN 12163 genel amaçlı çubukları, EN 12167 profil ve dikdörtgen çubukları, EN 12449 ise genel amaçlı dikişsiz yuvarlak boruları kapsayan başlıca ürün standartları arasındadır.
Ürün formu, kesit ölçüsü, toleranslar ve teslim kondisyonu sipariş aşamasında uygulamanın teknik gereksinimlerine göre belirlenmelidir.
Çorum Bronz'dan CuSn8P Satışı ve Tedariki
Çorum Bronz, CuSn8P / CW459K fosfor bronzunda Metal Market yapısı üzerinden farklı yarı mamul ürün formlarının satış ve tedariğini sağlamaktadır.
İhtiyaca bağlı olarak CuSn8P;
Yuvarlak çubuk,
Kare ve altıgen çubuk,
Lama ve dikdörtgen çubuk,
Profil,
Bronz boru,
Burç taslağı,
Kesilmiş yarı mamul
gibi farklı ürün formlarında değerlendirilebilir.
Bu yapı sayesinde müşterinin ihtiyacı yalnızca alaşım kodu üzerinden değil; ürün formu, çap veya kesit ölçüsü, kondisyon, tolerans, kesim ihtiyacı ve uygulamanın mekanik gereksinimleriyle birlikte ele alınabilir.
Standart veya mevcut ölçülerde hazır ürün tedariği yapılabilirken, farklı ölçü ve kondisyon gereksinimlerinde uygun yarı mamul seçeneği proje şartlarına göre değerlendirilebilir.
Burada önemli bir teknik ayrım bulunmaktadır: CW459K işlenmiş bakır alaşımı ürünlerine ait bir malzeme tanımıdır. Benzer kimyasal bileşimde bir parçanın döküm yöntemiyle üretilmesi, o parçanın otomatik olarak CW459K veya EN 12163 / EN 12167 / EN 12449 uygunluğunda olduğu anlamına gelmez.
Çorum Bronz tarafından projeye özel benzer kimyada bir döküm ürün hazırlanması durumunda malzeme; müşteri şartnamesi, gerçek kimyasal analiz, üretim yöntemi ve gerekli mekanik test sonuçları üzerinden ayrıca tanımlanmalıdır.
CuSn8P Satın Alma ve Teklif Süreci
CuSn8P fiyatı ve teslim koşulları; talep edilen ürün formuna, çap veya kesit ölçülerine, boya, malzeme kondisyonuna, toplam miktara, kesim ihtiyacına, boyutsal toleranslara ve talep edilen kalite dokümantasyonuna göre değişiklik gösterebilir.
CuSn8P fosfor bronz çubuk, lama, profil, bronz boru, burç taslağı ve diğer yarı mamul seçenekleri; güncel stok durumu, temin edilebilir ölçüler, kondisyon seçenekleri, termin süresi ve fiyat bilgisi için Çorum Bronz ile iletişime geçilebilir.
Standartlar ve Karşılaştırılabilir Kaliteler
CuSn8P'nin Avrupa standardındaki temel alaşım gösterimi CuSn8P, malzeme numarası ise CW459K'dır.
Başlıca ürün standartları:
EN 12163: genel amaçlı çubuklar
EN 12167: profil ve dikdörtgen çubuklar
EN 12449: genel amaçlı dikişsiz yuvarlak borular
olarak kullanılabilir.
Eski Alman sistemindeki CuSn8 / 2.1030, CuSn8P ile tarihsel karşılaştırmalarda kullanılan tanımlardan biridir. Ancak güncel CW459K tanımı, özellikle kontrollü %0,20-0,40 fosfor içeriğiyle ayrıca değerlendirilmelidir.
PB104, eski İngiliz fosfor bronzu tanımlarından biridir ve tarihsel karşılaştırmalarda kullanılabilir.
Amerikan sisteminde UNS C52100 ve bazı uygulamalarda C52180 gibi %8 kalaylı fosfor bronzları CuSn8P ailesiyle karşılaştırılabilir. Bununla birlikte kimyasal bileşim, fosfor sınırları, ürün formu ve mekanik kondisyonlar tamamen aynı olmayabileceğinden birebir eşdeğer kabul edilmemelidir.
UNS kalite kodları bir ASTM ürün standardı değildir. Uluslararası kalite karşılaştırmalarında yalnızca alaşım isimlerinin benzerliği esas alınmamalı; kimyasal bileşim, mekanik kondisyon, ürün formu ve ilgili ürün standardı birlikte değerlendirilmelidir.
Ayrıca CuSn8 / CW453K ile CuSn8P / CW459K birbirinden farklı EN malzeme tanımlarıdır ve teknik belgelerde birbirinin yerine kullanılmamalıdır.
Mühendislik ve Kalite Notu
Bu bölümde verilen kimyasal, mekanik, fiziksel ve uygulamaya yönelik bilgiler CuSn8P malzeme seçimini, ürün formunun ve kondisyonunun belirlenmesini ve tedarik değerlendirmesini desteklemek amacıyla hazırlanmıştır.
CuSn8P için nihai mekanik özelliklerin belirlenmesinde yalnızca alaşım kodu yeterli değildir. Özellikle:
Ürün formu,
Çap veya kesit ölçüsü,
R veya H kondisyonu,
Soğuk şekillendirme derecesi,
Yüzey kalitesi,
Boyutsal toleranslar,
İlgili ürün standardı,
Kimyasal analiz,
Malzeme sertifikası,
Üretici test sonuçları
birlikte değerlendirilmelidir.
CW459K'nın işlenmiş bakır alaşımı ürünlerine ait bir malzeme tanımı olduğu dikkate alınmalı; yalnızca kimyasal bileşimin CuSn8P sınırlarında olması bir döküm ürünü otomatik olarak CW459K kapsamına sokmamalıdır.
Özellikle kaymalı yatak, ince cidarlı burç, dişli veya yorulma ömrünün kritik olduğu uygulamalarda nihai ürün formu ve kondisyonunun tasarım gereksinimleri doğrultusunda belirlenmesi ve güncel malzeme sertifikası ile üretici test raporları üzerinden doğrulanması önerilir.