CuPb5Sn5Zn5
CuSn5Zn5Pb5 | RG5 Bronze au plomb étain-zinc | EN 1982 CuSn5Zn5Pb5-C / CC491K
KUPTİN® R5 (CuSn5Zn5Pb5-C / CC491K) est un bronze au plomb facile à mouler et à usiner pour pompes, vannes, raccords, bagues et pièces mécaniques générales.
- Alliage
- CuSn5Zn5Pb5
- EN
- CuSn5Zn5Pb5-C / CC491K
- Ancien DIN
- G-CuSn5ZnPb / 2.1096.01
- UNS
- C83600 (nuance comparable)
- ASTM
- B505/B505M; B271/B271M; B584; B62
- Densité
- 8.8 g/cm³
01. Composition chimique (%)
02. Propriétés mécaniques
| Propriété | Unité | Valeur | Méthode d’essai |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction Rm | MPa | Sable (GS) ≥200 ; Coquille (GM) ≥220 ; Centrifuge (GZ) ≥250 ; Continue (GC) ≥250 | EN 1982 |
| Limite conventionnelle Rp0,2 | MPa | Sable (GS) ≥90 ; Coquille (GM) ≥110 ; Centrifuge (GZ) ≥110 ; Continue (GC) ≥110 | EN 1982 |
| Allongement A | % | Sable (GS) ≥13 ; Coquille (GM) ≥6 ; Centrifuge (GZ) ≥13 ; Continue (GC) ≥13 | EN 1982 |
| Dureté | HBW | Sable (GS) ≥60 ; Coquille (GM) ≥65 ; Centrifuge (GZ) ≥65 ; Continue (GC) ≥65 | EN 1982 |
| Masse volumique | g/cm³ | env. 8,8 | Valeur typique |
03. Applications
- Corps et roues de pompes
- Corps de vannes et composants de vannes
- Robinetterie et raccords industriels
- Paliers lisses faiblement et moyennement chargés
- Bagues en bronze et coussinets
- Engrenages de petite et moyenne taille
- Composants hydrauliques et pneumatiques
- Plaques de guidage, de glissement et d’usure
- Pièces de pompes et de vannes pour circuits d’eau industriels
- Pièces mécaniques spéciales suivant plan
04. Technologie de fabrication et formes de livraison
Technologie de fabricationMoulage au sable, en coquille, coulée centrifuge, coulée continue et coulée spéciale suivant projet ; le procédé est choisi selon la forme, les dimensions, la géométrie, les exigences mécaniques et la spécification de commande.
Formes de livraisonCoulée spéciale, Tube / creux, Plat / plaque, Barre ronde
05. Normes et nuances comparables
06. Description technique
Afficher la description technique détaillée
Qu’est-ce que le CuSn5Zn5Pb5 ?
Le CuSn5Zn5Pb5, couramment appelé RG5 ou bronze au plomb, est un alliage de fonderie à base de cuivre contenant de l’étain, du zinc et du plomb. Sa désignation de produit moulé selon EN 1982 est CuSn5Zn5Pb5-C, numéro matière CC491K. L’étain contribue à la résistance et au comportement à l’usure, le zinc à la coulabilité, et le plomb à l’usinabilité, à la conformabilité et à l’incrustation de petites particules étrangères.
Composition chimique
Selon EN 1982, le total Cu + Ni est de 83,0-87,0 %, tandis que Sn, Zn et Pb sont chacun de 4,0-6,0 %. Les maxima sont 2,0 % Ni, 0,30 % Fe, 0,10 % P et S, 0,25 % Sb et 0,01 % chacun pour Al et Si. La valeur principale de la norme est Cu + Ni, et non Cu seul. Les valeurs détaillées figurent à la section 01, Composition chimique.
Propriétés mécaniques et physiques typiques
Les minimums EN 1982 sont : moulage au sable (GS), Rm 200 MPa, Rp0,2 90 MPa, A 13 % et 60 HBW ; moulage en coquille (GM), 220 MPa, 110 MPa, 6 % et 65 HBW ; coulée centrifuge (GZ), 250 MPa, 110 MPa, 13 % et 65 HBW ; coulée continue (GC), 250 MPa, 110 MPa, 13 % et 65 HBW. Les valeurs doivent être examinées séparément selon le procédé.
Les valeurs typiques sont d’environ 8,8 g/cm³ pour la masse volumique, 0,373 J/(g·K) pour la chaleur spécifique, 18,2 × 10⁻⁶/K pour la dilatation thermique, 71 W/(m·K) pour la conductivité thermique et 8,5 MS/m pour la conductivité électrique. Ces propriétés sont des références typiques et non des valeurs garanties.
Propriétés et applications
Le CuSn5Zn5Pb5 combine bonne coulabilité et usinabilité avec un comportement à la corrosion adapté et une bonne conformabilité en contact glissant. Il est utilisé pour les corps et roues de pompes, les corps de vannes, la robinetterie et les raccords industriels, les paliers lisses faiblement ou moyennement chargés, les bagues en bronze, les petits engrenages, les composants hydrauliques et pneumatiques, les guides et les plaques d’usure.
La présence de plomb ne rend pas l’alliage intrinsèquement autolubrifiant ; charge, vitesse, contre-face, jeu, température et lubrification doivent être évalués ensemble. Pour le contact avec l’eau potable, la seule désignation de l’alliage ne suffit pas : réglementation applicable, relargage admissible du plomb et homologations du produit doivent être vérifiés séparément.
Production et formes de fourniture
KUPTİN® R5 peut être produit par moulage au sable, en coquille, coulée centrifuge, coulée continue et coulée spéciale suivant projet. Le procédé est choisi selon la forme, les dimensions, la géométrie, les propriétés mécaniques requises, les conditions de service et la spécification de commande.
L’alliage peut être fourni sous forme de barre ronde, bague en bronze, tube, pièce creuse ou pleine, anneau, méplat, plaque et pièce spéciale suivant plan. Les dimensions finales, les tolérances et les surépaisseurs d’usinage doivent être examinées avant commande.
Normes et nuances comparables
La principale désignation européenne de produit moulé est CuSn5Zn5Pb5-C / CC491K selon EN 1982. CuSn5Zn5Pb5-B / CB491K désigne le lingot associé et ne doit pas être assimilé à la nuance du produit moulé. Les anciennes désignations DIN sont G-CuSn5ZnPb / 2.1096.01 pour les pièces moulées et GB-CuSn5ZnPb / 2.1097 pour les lingots.
UNS C83600, SAE 40, BS 1400 LG2, AS 1565 C83600A, JIS CAC406/CAC406C et PN B555 sont des désignations comparables ; elles ne doivent pas être considérées automatiquement comme des équivalents exacts, car les limites chimiques et mécaniques peuvent différer. ISO 1338:1977 CuPb5Sn5Zn5 est une désignation historique retirée.
ASTM B505/B505M couvre les produits coulés en continu, ASTM B271/B271M les pièces coulées par centrifugation, ASTM B584 les pièces moulées générales en alliage de cuivre et ASTM B62 les pièces moulées pour vannes, brides et raccords. Ce sont des spécifications de produit, non des noms d’alliage ; la nuance UNS, la forme et les conditions de livraison doivent être précisées dans la commande.
Note technique
La composition chimique et les propriétés mécaniques doivent être vérifiées selon la norme, le procédé de fonderie et l’état de livraison retenus. Les valeurs physiques sont des références typiques. Les propriétés finales doivent être confirmées par la spécification de commande, la section, les dimensions, les tolérances, le certificat d’analyse et les résultats du contrôle qualité.