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CuSn12

KUPTİN® 12 | Zinnbronze | EN 1982 CuSn12-C / CC483K

KUPTİN® 12 (CuSn12-C / CC483K) ist eine verschleißbeständige Zinnbronze für Gleitlager, Buchsen, Zahnräder und Maschinenteile bei hohen Lasten und niedrigen Gleitgeschwindigkeiten.

ISO
CuSn12
EN
CuSn12-C / CC483K
Ehem. DIN
G-CuSn12 / 2.1052.01
ASTM
B505/B505M
Ehem. BS
PB2
Dichte
8.72 g/cm³
KUPTİN® 12 Produktabbildung

01. Chemische Zusammensetzung (%)

28 Cu Kupfer
%85,0–88,5
50 Sn Zinn
%11,0–13,0
28 Ni Nickel
%2.0 Max
82 Pb Blei
%0,7 Max
15 P Phosphor
%0,6 Max
30 Zn Zink
%0,5 Max
26 Fe Eisen
%0,2 Max
25 Mn Mangan
%0,2 Max
51 Sb Antimon
%0,15 Max
16 S Kükürt
%0,05 Max
14 Si Silizium
%0,01 Max
13 Al Aluminium
%0,01 Max

02. Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften
Eigenschaft Einheit Wert Prüfverfahren
Zugfestigkeit Rm MPa Sandguss (GS) ≥260; Kokillenguss (GM) ≥270; Schleuderguss (GZ) ≥280; Strangguss (GC) ≥300 EN 1982
Dehngrenze Rp0,2 MPa Sandguss (GS) ≥140; Kokillenguss (GM) ≥150; Schleuderguss (GZ) ≥150; Strangguss (GC) ≥150 EN 1982
Bruchdehnung A % Sandguss (GS) ≥7; Kokillenguss (GM) ≥5; Schleuderguss (GZ) ≥5; Strangguss (GC) ≥6 EN 1982
Härte HBW Sandguss (GS) ≥80; Kokillenguss (GM) ≥80; Schleuderguss (GZ) ≥90; Strangguss (GC) ≥90 EN 1982
Dichte g/cm³ ca. 8,72 Typischer Wert

03. Anwendungen

  • Hochbelastete Gleitlager
  • Bronzebuchsen
  • Schneckenräder
  • Schrägzahnräder
  • Spindelmuttern unter Last
  • Kupplungsteile
  • Führungen und Verschleißplatten
  • Kolbenbolzenbuchsen
  • Pumpen- und Ventilkomponenten
  • Hydraulikkomponenten

04. Fertigungstechnologie und Lieferformen

FertigungstechnologieSchleuderguss, Strangguss und projektspezifischer Sonderguss; das Verfahren wird nach Produktform, Abmessungen, Bauteilgeometrie, Einsatzbedingungen und Bestellspezifikation gewählt.

LieferformenRohr / Hohlprofil, Flachstange / Platte, Rundstab

05. Normen und vergleichbare Werkstoffgüten

Europa / EN 1982 CuSn12-C / CC483K Hauptbezeichnung der Gussqualität
Europa / EN 1982 CuSn12-B / CB483K Zugehörige Blockmetallbezeichnung; nicht die Gussqualität
Deutschland / DIN 1705 G-CuSn12 / 2.1052.01 Frühere vergleichbare Bezeichnung
Vereinigtes Königreich / BS 1400 PB2 Frühere vergleichbare Bezeichnung
USA / UNS C90800 Vergleichbare Qualität; keine direkte Entsprechung
USA / ASTM B505/B505M Stranggegossene Kupferlegierungen Produktspezifikation; keine Legierungsbezeichnung
Türkiye / Handelsname KUPTİN® 12 Produktname von Çorum Bronz
EN Standardı EN 1982 (Guss)
EN Standardı EN 1982 (Barren)
ASTM Standardı C90700
ASTM Standardı C90800
ASTM Standardı C90500
DIN Standardı G-CuSn12
JIS Standardı JIS B 1581
Alman Standardı (Eski) SnBz12

06. Technische Beschreibung

Detaillierte technische Beschreibung anzeigen

Was ist CuSn12?

CuSn12 ist eine kupferbasierte Gusslegierung mit 11-13 % Zinn und wird nach EN 1982 als CuSn12-C / CC483K bezeichnet. Der hohe Zinngehalt trägt zu Härte, Verschleißfestigkeit und Beständigkeit gegen hohe Flächenpressungen bei.

Unter vergleichbaren Herstellungsbedingungen bietet CuSn12 im Allgemeinen eine höhere Härte und Verschleißfestigkeit als CuSn10, jedoch geringere Dehnungswerte. Das tatsächliche mechanische Verhalten hängt vom Gießverfahren, Bauteilquerschnitt, den Herstellungsbedingungen und dem Werkstoffgefüge ab.

Chemische Zusammensetzung

Nach EN 1982:2024 enthält CuSn12-C / CC483K 85,5-88,5 % Cu und 11,0-13,0 % Sn; Ni ist auf höchstens 2,0 % begrenzt. Weitere Höchstwerte sind 0,6 % P, 0,7 % Pb, 0,5 % Zn, jeweils 0,2 % Fe und Mn, 0,15 % Sb, 0,05 % S sowie jeweils 0,01 % Al und Si. Kupfer und Nickel werden getrennt bewertet; der Kupferbereich wird nicht als Summe Cu + Ni angegeben. Detaillierte Werte stehen in Abschnitt 01, Chemische Zusammensetzung.

Typische physikalische Eigenschaften

Typische Werte für CuSn12 sind etwa 8,72 g/cm³ Dichte, 55 W/(m·K) Wärmeleitfähigkeit und 19 × 10⁻⁶/K Wärmeausdehnung. Diese Referenzwerte können je nach Herstellungsverfahren, Gussgefüge, Temperatur und Prüfbedingungen variieren.

Eigenschaften und Anwendungen

CuSn12 zeichnet sich durch hohe Härte, Verschleißfestigkeit, geeignete Gleiteigenschaften und Tragfähigkeit bei hohen Lasten aus. Bei geeigneter Gegenlauffläche, richtigem Betriebsspiel und passender Schmierung bietet die Legierung zuverlässige Leistung bei hohen Lasten und niedrigen Gleitgeschwindigkeiten.

Hauptanwendungen sind hochbelastete Gleitlager, Bronzebuchsen, Schneckenräder, Schrägzahnräder, Spindelmuttern, Kupplungsteile, Führungen, Verschleißplatten, Kolbenbolzenbuchsen sowie Pumpen-, Ventil- und Hydraulikkomponenten.

Es darf nicht davon ausgegangen werden, dass die Legierung in jeder Anwendung ohne Schmierung betrieben werden kann. Die Wahl des Schmierstoffs ist zusammen mit Gegenlaufhärte, Oberflächenqualität, Betriebsspiel, Last, Geschwindigkeit und Betriebstemperatur zu bewerten.

Produktion und Lieferformen

KUPTİN® 12 kann im Schleuderguss, Strangguss und als projektspezifischer Sonderguss hergestellt werden. Das Verfahren wird nach Produktform, Abmessungen, Bauteilgeometrie, Einsatzbedingungen und Bestellspezifikation ausgewählt.

Die Legierung kann als Rundstab, Flachstab, Platte, Voll- oder Hohlteil, Rohr und als Guss nach technischer Zeichnung geliefert werden. Endabmessungen, Toleranzen und Bearbeitungszugaben sind vor der Bestellung zu bewerten.

Normen und vergleichbare Qualitäten

Die europäische Hauptbezeichnung für CuSn12-Gussprodukte ist CuSn12-C / CC483K nach EN 1982. CuSn12-B / CB483K bezeichnet das zugehörige Blockmetall und darf nicht mit der Gussproduktqualität gleichgesetzt werden.

Die frühere DIN-Bezeichnung lautet G-CuSn12 / 2.1052.01. BS 1400 PB2 ist eine frühere vergleichbare britische Bezeichnung. UNS C90800 kann als vergleichbare US-Qualität herangezogen werden, ist aufgrund abweichender chemischer Grenzwerte jedoch keine direkte Entsprechung. ASTM B505/B505M ist keine Legierungsbezeichnung, sondern eine Produktspezifikation für stranggegossene Kupferlegierungen.

Technischer Hinweis

Die mechanischen Werte sind in Abschnitt 02, Mechanische Eigenschaften, nach Gießverfahren getrennt dargestellt. Die angegebenen chemischen, mechanischen und physikalischen Werte dienen der allgemeinen technischen Information. Die endgültigen Produkteigenschaften sind anhand von Bestellspezifikation, Herstellungsverfahren, Bauteilquerschnitt, Abmessungen, Toleranzen und Qualitätsprüfergebnissen zu bestätigen.

07. Technische Dokumente