CuSn12Ni2
CuSn12Ni2 | Nickel-Zinnbronze | EN 1982 CuSn12Ni2-C / CC484K
KUPTİN® Nİ (CuSn12Ni2-C / CC484K) ist eine nickelhaltige Zinngussbronze für Zahnräder, Gleitlager, Buchsen und Maschinenteile bei hohen Lasten, Flächenpressungen, Verschleiß und Korrosion.
- Legierung
- CuSn12Ni2
- EN
- CuSn12Ni2-C / CC484K
- Ehem. DIN
- G-CuSn12Ni / 2.1060.01
- UNS
- C91700
- ASTM
- B427
- Dichte
- 8.6 g/cm³
01. Chemische Zusammensetzung (%)
02. Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Einheit | Wert | Prüfverfahren |
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit Rm | MPa | Sandguss (GS) ≥280; Schleuderguss (GZ) ≥280; Strangguss (GC) ≥300 | EN 1982:2024 |
| Dehngrenze Rp0,2 | MPa | Sandguss (GS) ≥160; Schleuderguss (GZ) ≥180; Strangguss (GC) ≥180 | EN 1982:2024 |
| Bruchdehnung A | % | Sandguss (GS) ≥12; Schleuderguss (GZ) ≥8; Strangguss (GC) ≥10 | EN 1982:2024 |
| Härte | HBW | Sandguss (GS) ≥85; Schleuderguss (GZ) ≥95; Strangguss (GC) ≥95 | EN 1982:2024 |
| Dichte | g/cm³ | ca. 8,6 | Typischer Wert |
03. Anwendungen
- Hochbelastete Schneckenräder
- Schwerlastzahnräder
- Gleitlager und Gleitelemente
- Bronzebuchsen und Wellenlager
- Unter Last arbeitende Spindelmuttern
- Pumpengehäuse und Pumpenlaufräder
- Ventil- und Armaturenteile
- Aufzugs- und Rolltreppenantriebe
- Verschleiß- und kavitationsbeanspruchte Maschinenteile
- Geeignete meerwasserbeanspruchte Maschinenteile
04. Fertigungstechnologie und Lieferformen
FertigungstechnologieSchleuderguss, Strangguss, Sandguss und projektspezifischer Sonderguss; das Verfahren wird nach Produktform, Abmessungen, Bauteilgeometrie, Einsatzbedingungen und Bestellspezifikation gewählt.
LieferformenRohr / Hohlprofil, Flachstange / Platte, Rundstab
05. Normen und vergleichbare Werkstoffgüten
06. Technische Beschreibung
Detaillierte technische Beschreibung anzeigen
Was ist CuSn12Ni2?
CuSn12Ni2 ist eine kupferbasierte Zinngussbronze mit 11-13 % Zinn und 1,5-2,5 % Nickel. Nach der aktuellen EN 1982:2024 wird sie für Gussprodukte als CuSn12Ni2-C / CC484K und für das zugehörige Blockmetall als CuSn12Ni2-B / CB484K bezeichnet.
Zinn sorgt für Härte und Verschleißfestigkeit, während Nickel zur mechanischen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Stabilität unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen beiträgt. Gegenüber CuSn12-C ist die Legierung für Anwendungen ausgelegt, bei denen hohe Flächenpressung, Verschleiß und Korrosion gemeinsam auftreten.
Chemische Zusammensetzung
Nach EN 1982:2024 enthält CuSn12Ni2-C / CC484K 84,5-87,5 % Cu, 11,0-13,0 % Sn, 1,5-2,5 % Ni und 0,05-0,40 % P. Die Höchstwerte betragen 0,30 % Pb, 0,40 % Zn, jeweils 0,20 % Fe und Mn, 0,10 % Sb, 0,05 % S sowie jeweils 0,01 % Al und Si. Bei dieser Legierung werden Cu und Ni getrennt angegeben; der Kupferwert wird nicht als Summe Cu + Ni ausgedrückt.
Mechanische und typische physikalische Eigenschaften
Die Mindestwerte nach EN 1982:2024 betragen beim Sandguss 280 MPa Zugfestigkeit, 160 MPa Dehngrenze, 12 % Bruchdehnung und 85 HBW; beim Schleuderguss 280 MPa, 180 MPa, 8 % und 95 HBW; und beim Strangguss 300 MPa, 180 MPa, 10 % und 95 HBW.
Typische Werte sind etwa 8,6 g/cm³ Dichte, 0,376 J/(g·K) spezifische Wärmekapazität, 17,5 × 10⁻⁶/K Wärmeausdehnungskoeffizient, 54 W/(m·K) Wärmeleitfähigkeit und 6,2 MS/m elektrische Leitfähigkeit. Diese physikalischen Werte sind typische Referenzen und keine garantierten Produktwerte.
Eigenschaften und Anwendungen
CuSn12Ni2 zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit, gute Zähigkeit, hohe Flächenpressungsbelastbarkeit sowie Kavitations- und Korrosionsbeständigkeit aus. Trotz guter Meerwasserbeständigkeit sind bei der endgültigen Werkstoffauswahl Medium, Temperatur, Strömungsgeschwindigkeit und Gegenwerkstoffe zu berücksichtigen.
Hauptanwendungen sind hochbelastete Schneckenräder, Schwerlastzahnräder, Gleitlager bei niedrigen bis mittleren Geschwindigkeiten, Bronzebuchsen, Gleitelemente, unter Last bewegte Spindelmuttern, Pumpengehäuse und Laufräder, Ventil- und Armaturenteile, Aufzugs- und Rolltreppenantriebe sowie geeignete meerwasserbeanspruchte Maschinenteile.
Es darf nicht davon ausgegangen werden, dass die Legierung in jeder Anwendung ohne Schmierung betrieben werden kann. Die Schmierstoffauswahl ist zusammen mit Gegenlaufhärte und Oberflächenqualität, Betriebsspiel, Last, Geschwindigkeit, Temperatur und Umgebungsbedingungen zu bewerten. Die Zerspanbarkeit gilt als mittel bis schwierig und erfordert geeignete Werkzeuge und Schnittparameter.
Produktion und Lieferformen
KUPTİN® Nİ kann durch Schleuderguss, Strangguss, Sandguss und projektspezifischen Sonderguss hergestellt werden. Das Verfahren wird nach Produktform, Abmessungen, Bauteilgeometrie, geforderten mechanischen Eigenschaften, Einsatzbedingungen und Bestellspezifikation ausgewählt.
Die Legierung kann als Rundstab, Bronzebuchse, Rohr, Hohl- oder Vollteil, Ring, Flachstab, Platte, Sonderprofil und als Guss nach technischer Zeichnung geliefert werden. Endabmessungen, Toleranzen und Bearbeitungszugaben sind vor der Bestellung zu bewerten.
Normen und vergleichbare Qualitäten
Die europäische Hauptbezeichnung für CuSn12Ni2-Gussprodukte ist CuSn12Ni2-C / CC484K nach EN 1982:2024. CuSn12Ni2-B / CB484K bezeichnet das zugehörige Blockmetall und darf nicht mit der Gussproduktqualität gleichgesetzt werden.
Die früheren DIN-1705-Bezeichnungen lauten G-CuSn12Ni / 2.1060.01 für Sandguss, GZ-CuSn12Ni / 2.1060.03 für Schleuderguss und GC-CuSn12Ni / 2.1060.04 für Strangguss. CT2 ist eine historische Vergleichsbezeichnung nach der früheren BS 1400. CuSn12Ni2 nach ISO 1338:1977 ist ebenfalls nur als historische Referenz zu betrachten.
UNS C91700 ist eine vergleichbare US-Qualität, jedoch wegen abweichender Grenzwerte für Zinn, Nickel, Phosphor und weitere Elemente keine direkte Entsprechung. ASTM B427 ist eine Produktspezifikation für Zahnradbronze-Gussstücke einschließlich C91700. ASTM B505/B505M-23 gilt für stranggegossene Kupferlegierungsprodukte; C91700 ist jedoch nicht in der aktuellen Legierungstabelle enthalten und wird deshalb hier nicht als primäre ASTM-Referenz verwendet. C90800, C92500 und C93200 besitzen andere Zusammensetzungen und wurden aus der Vergleichsliste ausgeschlossen.
Technischer Hinweis
Die Werte in Abschnitt 02, Mechanische Eigenschaften, sind nach Gießverfahren getrennte Mindestwerte. Mechanische Ergebnisse können sich mit Bauteilquerschnitt, Probenlage und Gussgefüge ändern; die Anforderungen an den endgültigen Bauteilquerschnitt sind bei der Bestellung mit dem Hersteller abzustimmen. Die angegebenen chemischen, mechanischen und physikalischen Informationen dienen der allgemeinen technischen Orientierung. Die endgültigen Produkteigenschaften sind anhand von Bestellspezifikation, Gießverfahren, Bauteilquerschnitt, Abmessungen, Toleranzen, Produktanalysezertifikat und Qualitätsprüfergebnissen zu bestätigen.