Savurma Bronz Döküm
Savurma (Santrifüj) Bronz Döküm
Yüksek Yoğunluk ve Kusursuz Yapı
Savurma döküm, erimiş metalin yüksek hızda (dakikada 300 ila 3000 devir) dönen bir kalıba dökülmesiyle gerçekleştirilen, özellikle silindirik ve simetrik parçalar için en ileri döküm yöntemlerinden biridir. Çorum Bronz, bu alanda 1500 mm çapa kadar üretim yapabilen altyapısı ile Türkiye ve küresel pazarda lider konumundadır.
Savurma Dökümün Teknik Mekanizması
Bu yöntemde, merkezkaç kuvveti (centrifugal force) sıvı metali kalıp çeperlerine doğru büyük bir basınçla (yerçekiminin 60-100 katı kadar) iter. Bu yüksek basınç altında metal, kalıbın şeklini kusursuzca alırken katılaşma dıştan içe doğru (yönlenmiş katılaşma) gerçekleşir.
Metalürjik Saflaştırma Etkisi
Savurma dökümün en büyük mucizesi "kendi kendini temizleme" özelliğidir. Yoğunluk farkı nedeniyle, sıvı metal içindeki hafif olan kum tanecikleri, gazlar, cüruflar ve diğer yabancı maddeler (inklüzyonlar) merkeze doğru itilir. Katılaşma sonrası merkeze toplanan bu istenmeyen maddeler, basit bir talaşlı imalat (torna) işlemiyle kolayca temizlenir. Sonuç olarak, parçanın dış ve orta kısımları tamamen gözeneksiz, temiz ve ince taneli bir yapıya kavuşur.
Savurma Döküm Kapasitemiz
Çorum Bronz, Hititlerin metal işleme mirasını 25 yılı aşkın modern mühendislik tecrübesiyle birleştirerek yıllık 2000 ton üretim kapasitesine ulaşmıştır.
| Özellik | Teknik Detay |
| Maksimum Çap | 1500 mm |
| Yöntem Türleri | Yatay ve Dikey Savurma Döküm |
| Alaşım Grupları | KUPRAL®, KUPTİN®, KUZRAL® |
| Kalite Kontrol | Spektrografik doğrulama ve Sertifika (ISO 9001, 14001, 45001) |
Öne Çıkan Alaşımlar ve Uygulamalar
Savurma döküm yöntemi, özellikle ağır yük ve korozyon direnci gerektiren kritik parçalar için idealdir.
Denizcilik (Marine): Gemi şaft kovanları, pervane burçları ve deniz suyu pompaları. Bu parçalar korozyona ve kavitasyona karşı üstün direnç gösterir.
Savunma Sanayi: Zırhlı araçların yüksek torklu dişlileri ve havacılık ekipmanları için CuAl10Ni5Fe4 (KUPRAL 4) gibi yüksek mukavemetli alaşımlar kullanılır.
Ağır Sanayi: Haddehane merdane yatakları, hidrolik sistem burçları ve madencilik ekipmanları.
Neden Savurma Döküm?
Maksimum Mukavemet: Merkezkaç kuvveti sayesinde metalin yoğunluğu artar, bu da parçanın çekme ve akma dayanımını statik döküme göre çok daha yukarı taşır.
Sıfır Hata: İç yapıda mikro boşluklar ve hava kabarcıkları oluşmaz, bu da yüksek basınçlı sistemlerde sızdırmazlık garantisi sağlar.
Ekonomik İşleme: Parçalar nihai forma çok yakın döküldüğü için talaş kaldırma süresi kısalır ve kesici takımların ömrü uzar.
Çorum Bronz, sunduğu 1500 mm'lik çap yetkinliği ve sertifikalı alaşım garantisi ile savunma ve denizcilik gibi "sıfır hata" prensibiyle çalışan sektörlerin stratejik ortağıdır.