CuAl10Fe3
CuAl10Fe2 | KUPRAL® 2 | Bronze d'aluminium au fer
KUPRAL® 2 (CuAl10Fe2-C / CC331G) est un bronze d'aluminium au fer offrant une résistance mécanique élevée, une bonne ductilité ainsi qu'une bonne tenue à l'usure et à la corrosion. Il est utilisé pour les bagues, paliers lisses, engrenages, pompes, vannes et composants mécaniques fortement sollicités.
- Alliage
- CuAl10Fe2
- EN
- CuAl10Fe2-C / CC331G
- Lingot
- CuAl10Fe2-B / CB331G
- Ancienne DIN
- G-CuAl10Fe / 2.0940.01
- UNS la plus proche
- C95200 (vérifier la spécification)
- Densité
- 7.50 g/cm³
01. Composition chimique (%)
02. Propriétés mécaniques
| Propriété | Unité | Valeur | Méthode d’essai |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction Rm | MPa | GS ≥500; GM ≥600; GZ ≥550; GC ≥550 | EN 1982; minimum selon le procédé |
| Limite conventionnelle Rp0,2 | MPa | GS ≥180; GM ≥250; GZ ≥200; GC ≥200 | EN 1982; minimum selon le procédé |
| Allongement A | % | GS ≥18; GM ≥20; GZ ≥18; GC ≥15 | EN 1982; minimum selon le procédé |
| Dureté | HBW | GS ≥100; GM ≥130; GZ ≥130; GC ≥130 | EN 1982; minimum selon le procédé |
| Masse volumique | g/cm³ | environ 7,5 | Valeur typique; hors critère de réception |
03. Applications
- Bagues en bronze fortement chargées
- Paliers lisses et coussinets
- Engrenages et roues à vis sans fin
- Corps et roues de pompes
- Corps, disques et organes internes de vannes
- Guides et sièges de soupapes
- Guides de laminoirs
- Plaques d'usure et éléments de guidage
- Composants de bornes d'incendie et de contrôle des fluides
- Pièces générales de machines et ferroviaires
04. Technologie de fabrication et formes de livraison
Technologie de fabricationLe CuAl10Fe2-C / CC331G peut être produit par moulage au sable (GS), en coquille (GM), centrifuge (GZ) et continu (GC). Le procédé est choisi selon la forme du produit, la géométrie, la section, les objectifs mécaniques et les conditions de service.
Formes de livraisonTube / creux, Plat / plaque, Barre ronde
05. Normes et nuances comparables
06. Description technique
Afficher la description technique détaillée
Qu'est-ce que le CuAl10Fe2?
Le CuAl10Fe2 est un bronze moulé cuivre-aluminium à haute résistance contenant du fer. Selon EN 1982, la qualité moulée est CuAl10Fe2-C / CC331G et la qualité de lingot associée CuAl10Fe2-B / CB331G. Çorum Bronz produit et fournit cet alliage sous le nom commercial KUPRAL® 2.
L'aluminium contribue à la résistance, à la dureté et au comportement à la corrosion, tandis que le fer favorise l'affinement du grain, la ténacité et la tenue à l'usure. Ces propriétés conviennent aux sollicitations mécaniques, tribologiques et corrosives combinées.
Composition chimique
Selon EN 1982, Cu est compris entre 83,0 et 89,5 %, Al entre 8,5 et 10,5 % et Fe entre 1,5 et 3,5 %. Les valeurs maximales sont Ni 1,5 %, Mn 1,0 %, Zn 0,50 %, Sn et Si 0,20 %, Pb 0,10 % et Mg 0,05 %. Pour les pièces destinées au soudage, Pb est limité à 0,03 % max.
Propriétés mécaniques selon le procédé
Les minimums EN 1982 sont Rm 500 MPa, Rp0,2 180 MPa, A 18 % et 100 HBW pour le moulage au sable; 600 MPa, 250 MPa, 20 % et 130 HBW pour le moulage en coquille; 550 MPa, 200 MPa, 18 % et 130 HBW pour la coulée centrifuge; et 550 MPa, 200 MPa, 15 % et 130 HBW pour la coulée continue. Le procédé, la section, la position de prélèvement et les conditions de fabrication sont considérés ensemble lors de l'évaluation de la pièce.
Propriétés physiques typiques
Les valeurs typiques comprennent une masse volumique d'environ 7,5 g/cm³, un module d'élasticité d'environ 110 GPa, une chaleur spécifique d'environ 0,42 J/(g·K), une conductivité thermique d'environ 55 W/(m·K), une dilatation thermique d'environ 16-17 × 10⁻⁶/K et une conductivité électrique d'environ 4-6 MS/m. L'intervalle de fusion est d'environ 1040-1050 °C.
Caractéristiques techniques et choix du matériau
Le CuAl10Fe2 associe une résistance statique et dynamique élevée, une bonne ductilité, une bonne tenue à l'usure et une résistance à la corrosion dans différents environnements industriels. Pour les bagues et paliers, la lubrification, la dureté de l'arbre, l'état de surface, le jeu, la pression et la vitesse de glissement sont étudiés ensemble.
L'alliage peut être utilisé dans l'eau douce, l'eau salée et certaines applications marines lorsque les conditions d'écoulement, de température et de contact galvanique sont adaptées. Les services critiques en eau de mer, à grande vitesse d'écoulement et sous cavitation sont étudiés selon le projet. Les sources techniques indiquent une faible dépendance à la température entre environ -200 °C et +200 °C.
Domaines d'utilisation
Les applications courantes comprennent les bagues fortement chargées, paliers lisses, coussinets, engrenages, roues à vis sans fin, corps et roues de pompes, corps et organes internes de vannes, guides et sièges de soupapes, guides de laminoirs, plaques d'usure, composants de bornes d'incendie et pièces de machines.
Technologie de production et formes de livraison
KUPRAL® 2 peut être produit par moulage au sable, en coquille, centrifuge et continu. La géométrie, la section, la quantité, les objectifs mécaniques, l'étanchéité sous pression et la spécification de commande orientent le choix du procédé.
Les formes de livraison comprennent les produits creux, barres rondes, méplats, plaques, ébauches de bagues, anneaux et pièces moulées spéciales sur plan.
Production, vente et fourniture par Çorum Bronz
Çorum Bronz produit des pièces moulées en CuAl10Fe2-C / CC331G selon les exigences du projet et fournit, via son Metal Market, des demi-produits dans des dimensions standard ou disponibles. Les longueurs coupées, produits creux, barres rondes, méplats, plaques et pièces sur mesure sont étudiés selon le besoin technique.
Normes et qualités comparables
La principale désignation européenne de moulage est CuAl10Fe2-C / CC331G, avec CuAl10Fe2-B / CB331G comme qualité de lingot associée. Les anciennes désignations DIN sont G-CuAl10Fe / 2.0940.01, GK-CuAl10Fe / 2.0940.02 et GZ-CuAl10Fe / 2.0940.03. UNS C95200 constitue la comparaison américaine et BS 1400 AB1 l'ancienne comparaison britannique.
ASTM B148 couvre le moulage au sable, ASTM B271/B271M la coulée centrifuge et ASTM B505/B505M les produits en alliage de cuivre coulés en continu. ISO 1338:1977 / CuAl10Fe3 est une comparaison historique retirée. JIS CAC701/CAC701C et AS 1565 C95210 sont d'autres qualités comparables après examen de leur spécification.
Note technique et qualité
Les propriétés finales sont vérifiées selon la norme, le procédé, la section, les dimensions, les tolérances, le lot de production, l'analyse chimique et les essais mécaniques. Les applications critiques sous pression, en eau de mer, soudées et à température élevée sont évaluées avec la spécification du projet et la documentation qualité.