CuZn25Al6Fe3Mn3
CuZn25Al5Mn4Fe3 | KUZRAL® 4 | Bronze au manganèse à haute résistance
KUZRAL® 4 est désigné CuZn25Al5Mn4Fe3-C / CC762S sous forme moulée et CuZn25Al5Mn4Fe3-B / CB762S sous forme de lingot. Ce laiton spécial / bronze au manganèse à haute résistance convient aux composants sévères soumis à de très fortes charges statiques et à de faibles vitesses de glissement.
- Alliage
- CuZn25Al5Mn4Fe3
- Pièce moulée EN
- CuZn25Al5Mn4Fe3-C / CC762S
- Lingot EN
- CuZn25Al5Mn4Fe3-B / CB762S
- Ancienne DIN
- G-CuZn25Al5 / 2.0598.01
- Nuances proches
- UNS C86300 / SAE 430B; BS 1400 HTB3 (non équivalents exacts)
- Densité
- 7.80 g/cm³
01. Composition chimique (%)
02. Propriétés mécaniques
| Propriété | Unité | Valeur | Méthode d’essai |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction Rm | MPa | GS ≥750; GM ≥750; GZ ≥750; GC ≥750 | EN 1982; minimum selon le procédé |
| Limite conventionnelle Rp0,2 | MPa | GS ≥450; GM ≥480; GZ ≥480; GC ≥480 | EN 1982; minimum selon le procédé |
| Allongement A | % | GS ≥8; GM ≥8; GZ ≥5; GC ≥5 | EN 1982; minimum selon le procédé |
| Dureté | HBW | GS ≥180; GM ≥180; GZ ≥190; GC ≥190 | EN 1982; minimum selon le procédé |
| Masse volumique | g/cm³ | environ 7,8-8,2 | Plage fabricant typique; non garantie par la norme |
03. Applications
- Bagues en bronze sous très fortes charges statiques
- Paliers lisses sévères à faible vitesse
- Roues tangentes à faible vitesse
- Axes de ponts et composants de palier
- Composants de vérins hydrauliques
- Tiges de vannes haute pression
- Cames et engrenages sévères
- Plaques d'usure et de glissement
- Articulations et paliers de laminoirs
- Pièces générales de machines à haute résistance
04. Technologie de fabrication et formes de livraison
Technologie de fabricationCuZn25Al5Mn4Fe3-C / CC762S peut être produit par moulage au sable (GS), en moule permanent (GM), par centrifugation (GZ) et en coulée continue (GC). Le procédé dépend de la géométrie, de la section, de la charge statique, de la vitesse, de la lubrification et de la spécification de commande.
Formes de livraisonCoulée spéciale, Tube / creux, Plat / plaque, Barre ronde
05. Normes et nuances comparables
06. Description technique
Afficher la description technique détaillée
Qu'est-ce que le CuZn25Al5Mn4Fe3 ?
CuZn25Al5Mn4Fe3 est un bronze cuivre-zinc-manganèse / laiton spécial à haute résistance, allié à l'aluminium, au manganèse et au fer. Selon EN 1982, la nuance moulée est CuZn25Al5Mn4Fe3-C / CC762S et le lingot est CuZn25Al5Mn4Fe3-B / CB762S. Çorum Bronz le produit et le fournit sous la marque KUZRAL® 4.
Distinction entre pièce moulée et lingot
CC762S désigne les produits moulés finis ou semi-finis. CB762S est une nuance de lingot destinée à la refusion pour la production de pièces moulées. Les propriétés mécaniques concernent CC762S; les limites chimiques de CC762S et CB762S sont évaluées séparément.
Composition chimique
Pour CC762S, le Cu incluant le Ni est de 60,0-67,0 %, l'Al de 3,0-7,0 %, le Fe de 1,5-4,0 % et le Mn de 2,5-5,0 %, le Zn constituant le reste. Ni est limité à 3,0 %, Pb à 0,20 %, Sn à 0,20 %, Si à 0,10 %, P à 0,03 % et Sb à 0,03 %. Dans le lingot CB762S, le Cu incluant le Ni est de 60,0-66,0 %, l'Al de 4,0-7,0 %, le Fe de 1,5-3,5 % et le Mn de 3,0-5,0 %.
Propriétés mécaniques
Les références EN 1982 utilisent les minimums suivants : moulage au sable (GS), Rm 750 MPa, Rp0,2 450 MPa, A 8 % et 180 HBW; moule permanent (GM), 750 MPa, 480 MPa, 8 % et 180 HBW; centrifugation (GZ) et coulée continue (GC), 750 MPa, 480 MPa, 5 % et 190 HBW. La section, la position de l'éprouvette et la structure de coulée peuvent influencer les résultats.
Propriétés physiques typiques
Les références fabricant indiquent une masse volumique d'environ 7,8-8,2 g/cm³, une chaleur spécifique d'environ 0,376 J/(g·K), une dilatation thermique d'environ 18,0 × 10⁻⁶/K, une conductivité thermique de 45-55 W/(m·K) et une conductivité électrique de 7-8 MS/m. Il s'agit de valeurs typiques plutôt que d'exigences garanties par EN 1982.
Évaluation technique de Çorum Bronz
KUZRAL® 4 associe une résistance élevée à la traction et à la limite conventionnelle, une dureté élevée et un comportement adapté à l'usure pour les pièces fonctionnant sous de très fortes charges statiques et à faible vitesse de glissement. La charge dynamique, les vibrations, les chocs, la lubrification, la dureté de la contre-surface et la température sont évalués selon les conditions du projet.
Une lubrification continue adaptée et une contre-surface durcie favorisent les performances des paliers lisses. Les produits à inserts de graphite constituent des solutions de palier distinctes combinant l'alliage de base et des lubrifiants solides.
Applications
Les applications comprennent les bagues sous très fortes charges statiques, paliers lisses à faible vitesse, roues tangentes lentes, axes et paliers de ponts, pièces de vérins hydrauliques, tiges de vannes haute pression, cames, engrenages sévères, plaques d'usure et composants de laminoirs.
Technologie de production et formes de livraison
KUZRAL® 4 peut être produit par moulage au sable, en moule permanent, par centrifugation et en coulée continue. Les formes comprennent tubes / barres creuses en bronze, barres rondes, méplats, plaques, ébauches de bagues et pièces moulées sur plan.
Production, vente et fourniture par Çorum Bronz
Çorum Bronz fabrique des produits standard et spécifiques en CuZn25Al5Mn4Fe3-C / CC762S. Les dimensions disponibles, pièces coupées, produits creux, barres rondes, méplats et plaques peuvent être fournis via le Metal Market; la fabrication spéciale tient compte des plans, tolérances, procédés et documents qualité.
Normes et nuances comparables
La désignation européenne principale des pièces moulées est CuZn25Al5Mn4Fe3-C / CC762S; CuZn25Al5Mn4Fe3-B / CB762S correspond au lingot associé. Les anciennes désignations DIN sont G-CuZn25Al5 / 2.0598.01, GK-CuZn25Al5 / 2.0598.02, GZ-CuZn25Al5 / 2.0598.03 et GB-CuZn25Al5 / 2.0608 pour le lingot. UNS C86300 / SAE 430B et BS 1400 HTB3 sont des comparaisons proches, non des équivalents exacts.
Note d'ingénierie
Le choix du matériau doit considérer les charges statiques et dynamiques, la vitesse, la lubrification, la dureté de la contre-surface, la température, l'environnement corrosif, la section et le procédé. Les environnements contenant de l'ammoniac et les conditions présentant un risque de corrosion sous contrainte nécessitent une évaluation séparée. Les propriétés finales sont confirmées par la spécification de commande, le certificat d'analyse, les essais mécaniques et le contrôle dimensionnel.