28
Cu
Cuivre
%56,0–64,0
ISO 1338:1977 / CuZn35AlFeMn (historique, retirée; non équivalent exact)
CuZn35Mn2Al1Fe1 | KUZRAL® 2 | Bronze au manganèse à haute ténacité
KUZRAL® 2 est désigné CuZn35Mn2Al1Fe1-B / CB765S sous forme de lingot et CuZn35Mn2Al1Fe1-C / CC765S sous forme moulée. Il convient aux composants sévères exigeant une ténacité et une ductilité élevées ainsi qu'un comportement adapté à l'usure et à la corrosion.
- Alliage
- CuZn35Mn2Al1Fe1
- Pièce moulée EN
- CuZn35Mn2Al1Fe1-C / CC765S
- Lingot EN
- CuZn35Mn2Al1Fe1-B / CB765S
- Ancienne DIN
- G-CuZn35Al1 / 2.0592.01
- Nuances proches
- UNS C86500 / SAE 43; BS 1400 HTB1 (non équivalents exacts)
- Densité
- 8.20 g/cm³
01. Composition chimique (%)
30
Zn
Zinc
Kalan
13
Al
Aluminium
%0,70–2,20
26
Fe
Fer
%0,50–1,80
25
Mn
Manganèse
%0,50–2,50
28
Ni
Nickel
%6,0 - Max
50
Sn
Étain
%0,80 Max
82
Pb
Plomb
%0,50 Max
14
Si
Silicium
%0,10 Max
51
Sb
Antimon
%0,08 Max
15
P
Phosphore
%0,02 Max
02. Propriétés mécaniques
| Propriété | Unité | Valeur | Méthode d’essai |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction Rm | MPa | GS ≥450; GM ≥475; GZ ≥500; GC ≥500 | EN 1982; minimum selon le procédé |
| Limite conventionnelle Rp0,2 | MPa | GS ≥170; GM ≥200; GZ ≥200; GC ≥200 | EN 1982; minimum selon le procédé |
| Allongement A | % | GS ≥20; GM ≥18; GZ ≥18; GC ≥18 | EN 1982; minimum selon le procédé |
| Dureté | HBW | GS ≥110; GM ≥110; GZ ≥120; GC ≥120 | EN 1982; minimum selon le procédé |
| Masse volumique | g/cm³ | environ 8,2 | Valeur fabricant typique; non garantie par la norme |
03. Applications
- Bagues en bronze sous fortes charges statiques
- Paliers lisses à faible vitesse
- Écrous de pression de laminoirs
- Écrous de presses à vis et éléments de palier
- Plaques d'usure et de glissement
- Bagues de roues de rails de grue
- Composants de pompes et vannes
- Composants de superstructures de navires
- Hélices et composants marins adaptés
- Pièces moulées d'ingénierie générale
04. Technologie de fabrication et formes de livraison
Technologie de fabricationCuZn35Mn2Al1Fe1-C / CC765S peut être produit par moulage au sable (GS), en moule permanent (GM), par centrifugation (GZ) et en coulée continue (GC). Le procédé dépend de la géométrie, de la section, de la charge, de la vitesse, de la lubrification et de la spécification de commande.
Formes de livraisonCoulée spéciale, Tube / creux, Plat / plaque, Barre ronde
05. Normes et nuances comparables
06. Description technique
Afficher la description technique détaillée
Qu'est-ce que le CuZn35Mn2Al1Fe1 ?
CuZn35Mn2Al1Fe1 est un bronze cuivre-zinc-manganèse / laiton spécial à haute ténacité allié au manganèse, à l'aluminium et au fer. Selon EN 1982, le lingot est CuZn35Mn2Al1Fe1-B / CB765S et la nuance moulée CuZn35Mn2Al1Fe1-C / CC765S. Çorum Bronz le produit et le fournit sous la marque KUZRAL® 2.
Distinction entre lingot et pièce moulée
CB765S est une nuance de lingot destinée à la refusion pour la production de pièces moulées. CC765S désigne les produits moulés finis ou semi-finis. Les propriétés mécaniques concernent CC765S; les limites chimiques de CB765S et CC765S ne doivent pas être regroupées dans un même tableau.
Composition chimique
Pour CC765S, le Cu incluant le Ni est de 57,0-65,0 %, l'Al de 0,50-2,50 %, le Fe de 0,50-2,00 % et le Mn de 0,50-3,00 %, le Zn constituant le reste. Ni est limité à 6,0 %, Sn à 1,00 %, Pb à 0,50 %, Si à 0,10 %, Sb à 0,08 % et P à 0,03 %. Dans le lingot CB765S, le Cu incluant le Ni est de 56,0-64,0 %, l'Al de 0,70-2,20 %, le Fe de 0,50-1,80 % et le Mn de 0,50-2,50 %.
Propriétés mécaniques
Les minimums EN 1982 sont : moulage au sable (GS) Rm 450 MPa, Rp0,2 170 MPa, A 20 % et 110 HBW; moule permanent (GM) 475 MPa, 200 MPa, 18 % et 110 HBW; centrifugation (GZ) et coulée continue (GC) 500 MPa, 200 MPa, 18 % et 120 HBW. La section, la position de l'éprouvette et la structure de coulée peuvent influencer les résultats.
Propriétés physiques typiques
Les références fabricant comprennent une masse volumique d'environ 8,2 g/cm³, une plage de fusion de 880-900 °C, une chaleur spécifique de 0,419 J/(g·K), une conductivité thermique de 55 W/(m·K), une dilatation de 19 × 10⁻⁶/K, une conductivité électrique de 5-10 MS/m et un module d'Young de 98 GPa. Il ne s'agit pas de valeurs EN 1982 garanties.
Évaluation technique de Çorum Bronz
KUZRAL® 2 combine résistance modérée, ténacité et allongement élevés, comportement adapté à l'usure et résistance à la corrosion en eau de mer. Il convient aux fortes charges statiques et aux faibles mouvements sous charge. Les systèmes de palier nécessitent une lubrification appropriée; les propriétés de fonctionnement d'urgence doivent être évaluées séparément.
L'indice d'usinabilité est d'environ 40, contre une valeur de référence de 100 pour CuZn39Pb3. Les opérations usuelles sont possibles avec des outils, paramètres de coupe et conditions de serrage adaptés.
Applications
Les applications typiques comprennent les bagues en bronze fortement chargées, paliers lisses à faible vitesse, écrous de pression de laminoirs et presses à vis, plaques d'usure et de glissement, bagues de roues de rails de grue, pièces de pompes et vannes, superstructures de navires, composants d'hélices, raccords mécaniques et pièces moulées d'ingénierie générale.
Technologie de production et formes de livraison
KUZRAL® 2 peut être produit par moulage au sable, en moule permanent, par centrifugation et en coulée continue. Les formes comprennent tubes / barres creuses en bronze, barres rondes, méplats, plaques, ébauches de bagues et pièces moulées sur plan.
Production, vente et fourniture par Çorum Bronz
Çorum Bronz fabrique des produits standard et spécifiques en CuZn35Mn2Al1Fe1-C / CC765S. Les dimensions disponibles, pièces coupées, produits creux, barres rondes, méplats et plaques peuvent être fournis via le Metal Market; la fabrication spéciale tient compte des plans, tolérances, procédés et documents qualité.
Normes et nuances comparables
La désignation européenne principale des pièces moulées est CuZn35Mn2Al1Fe1-C / CC765S; CuZn35Mn2Al1Fe1-B / CB765S correspond au lingot associé. Les anciennes désignations DIN sont G-CuZn35Al1 / 2.0592.01, GK-CuZn35Al1 / 2.0592.02, GZ-CuZn35Al1 / 2.0592.03 et GB-CuZn35Al1 / 2.0602 pour le lingot. UNS C86500 / SAE 43 et BS 1400 HTB1 sont des comparaisons proches, non des équivalents exacts.
Note d'ingénierie
Le choix du matériau doit considérer les charges statiques et dynamiques, la vitesse, la lubrification, la dureté de la contre-surface, la température, l'exposition à l'eau de mer ou aux produits chimiques, la section et le procédé. La résistance à la corrosion dans les environnements contenant de l'ammoniac doit être évaluée séparément. Les propriétés finales doivent être confirmées par la spécification de commande, le certificat d'analyse, les essais mécaniques et le contrôle dimensionnel.