ISO 1338:1977 / CuZn26Al4Fe3Mn3 (historique, retirée; non équivalent exact)
CuZn34Mn3Al2Fe1-B | KUZRAL® 1 | Bronze au manganèse à haute résistance
KUZRAL® 1 est désigné CuZn34Mn3Al2Fe1-B / CB764S sous forme de lingot et CuZn34Mn3Al2Fe1-C / CC764S sous forme moulée. Ce bronze au manganèse à haute résistance convient aux applications sévères avec charges statiques élevées, faibles vitesses, usure et exposition marine.
- Alliage
- CuZn34Mn3Al2Fe1
- Pièce moulée EN
- CuZn34Mn3Al2Fe1-C / CC764S
- Lingot EN
- CuZn34Mn3Al2Fe1-B / CB764S
- Ancienne DIN
- G-CuZn34Al2 / 2.0596.01
- UNS proches
- C86200 / SAE 430A; C86550 (non équivalents exacts)
- Densité
- 7.80 g/cm³
01. Composition chimique (%)
02. Propriétés mécaniques
| Propriété | Unité | Valeur | Méthode d’essai |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction Rm | MPa | GS ≥600; GM ≥600; GZ ≥620; GC ≥620 | GS/GM/GZ : minimum EN 1982; GC : fiche fournisseur |
| Limite conventionnelle Rp0,2 | MPa | GS ≥250; GM ≥260; GZ ≥260; GC ≥260 | GS/GM/GZ : minimum EN 1982; GC : fiche fournisseur |
| Allongement A | % | GS ≥15; GM ≥10; GZ ≥14; GC ≥14 | GS/GM/GZ : minimum EN 1982; GC : fiche fournisseur |
| Dureté | HBW | GS ≥140; GM ≥140; GZ ≥150; GC ≥150 | GS/GM/GZ : minimum EN 1982; GC : fiche fournisseur |
| Masse volumique | g/cm³ | environ 7,8 | Valeur fabricant typique; non garantie par la norme |
03. Applications
- Bagues en bronze fortement chargées et à faible vitesse
- Paliers lisses pour service sévère
- Guides et éléments de palier de laminoirs
- Glissières de presses et machines lourdes
- Paliers de grues et appareils de levage
- Composants de mines et concasseurs
- Plaques d'usure et pièces de guidage
- Éléments d'engrenage et de vis sans fin
- Composants de pompes et vannes
- Pièces techniques exposées à l'eau de mer
04. Technologie de fabrication et formes de livraison
Technologie de fabricationCuZn34Mn3Al2Fe1-C / CC764S peut être produit par moulage au sable (GS), en moule permanent (GM), par centrifugation (GZ) et, selon les capacités du fournisseur, en coulée continue (GC). Le procédé doit être choisi selon la géométrie, la section, la charge, la vitesse, la lubrification et la spécification de commande.
Formes de livraisonCoulée spéciale, Tube / creux, Plat / plaque, Barre ronde
05. Normes et nuances comparables
06. Description technique
Afficher la description technique détaillée
Qu'est-ce que le CuZn34Mn3Al2Fe1 ?
CuZn34Mn3Al2Fe1 est un bronze cuivre-zinc-manganèse à haute résistance allié au manganèse, à l'aluminium et au fer. Selon EN 1982, le lingot est CuZn34Mn3Al2Fe1-B / CB764S et la nuance moulée CuZn34Mn3Al2Fe1-C / CC764S. Çorum Bronz produit et fournit cet alliage sous la marque KUZRAL® 1.
Distinction entre lingot et pièce moulée
CB764S est une nuance de lingot destinée à la refusion. CC764S désigne les produits moulés finis ou semi-finis. Les propriétés mécaniques concernent les produits moulés; les limites de composition du lingot et de la pièce moulée ne doivent pas être considérées comme identiques.
Composition chimique
Pour CuZn34Mn3Al2Fe1-C / CC764S, le Cu incluant le Ni est de 55,0-66,0 %, l'Al de 1,0-3,0 %, le Fe de 0,5-2,5 % et le Mn de 1,0-4,0 %, le Zn constituant le reste. Ni est limité à 3,0 %, Sn et Pb à 0,30 %, Si à 0,10 %, Sb à 0,05 % et P à 0,03 %. Dans le lingot CB764S, le Cu incluant le Ni est de 55,0-65,0 %, l'Al de 1,5-3,0 %, le Fe de 0,8-2,0 % et le Mn de 1,0-3,5 %.
Propriétés mécaniques
Les minimums EN 1982 sont : moulage au sable (GS) Rm 600 MPa, Rp0,2 250 MPa, A 15 % et 140 HBW; moule permanent (GM) 600 MPa, 260 MPa, 10 % et 140 HBW; centrifugation (GZ) 620 MPa, 260 MPa, 14 % et 150 HBW. Pour la coulée continue, 620 MPa, 260 MPa, 14 % et 150 HBW sont des références de fiche fournisseur. La section, la position de l'éprouvette et la structure de coulée peuvent influencer les résultats.
Propriétés physiques typiques
Les références typiques comprennent une masse volumique d'environ 7,8 g/cm³, une chaleur spécifique de 0,373 J/(g·K), une dilatation thermique de 20 × 10⁻⁶/K, une conductivité thermique de 55-59 W/(m·K) et une conductivité électrique de 7-8 MS/m. Il s'agit de références fabricant, pas de critères d'acceptation EN 1982.
Évaluation technique de Çorum Bronz
KUZRAL® 1 combine résistance, dureté, tenue à l'usure et comportement adapté à la corrosion en eau de mer et en atmosphère. Il convient aux fortes charges statiques, faibles vitesses, lubrification suffisante et contre-surfaces dures. Son usinage est relativement difficile; les outils, paramètres de coupe et conditions de serrage doivent être adaptés.
Applications
Les applications typiques comprennent les bagues en bronze fortement chargées, paliers lisses à faible vitesse, guides de laminoir, glissières de presses et machines lourdes, paliers de grues et appareils de levage, pièces de mines et concasseurs, plaques d'usure, éléments d'engrenage et de vis sans fin, pièces de pompes et vannes ainsi que les composants adaptés à l'eau de mer.
Technologie de production et formes de livraison
KUZRAL® 1 peut être produit par moulage au sable, en moule permanent, par centrifugation et, dans des conditions fournisseur adaptées, en coulée continue. Les formes comprennent tubes et barres creuses en bronze, barres rondes, méplats, plaques, ébauches de bagues et pièces moulées sur plan.
Production, vente et fourniture par Çorum Bronz
Çorum Bronz fabrique des produits standard et spécifiques en CuZn34Mn3Al2Fe1-C / CC764S. Les dimensions disponibles, pièces coupées, produits creux, barres rondes, méplats et plaques peuvent être fournis via le Metal Market; la fabrication spéciale tient compte des plans, tolérances, procédés et documents qualité.
Normes et nuances comparables
La désignation européenne principale des pièces moulées est CuZn34Mn3Al2Fe1-C / CC764S; CuZn34Mn3Al2Fe1-B / CB764S correspond au lingot associé. Les anciennes désignations DIN comprennent G-CuZn34Al2 / 2.0596.01, GK-CuZn34Al2 / 2.0596.02, GZ-CuZn34Al2 / 2.0596.03 et GB-CuZn34Al2 / 2.0606 pour le lingot. UNS C86200 / SAE 430A et UNS C86550 sont cités comme comparaisons américaines proches selon les sources, sans être des équivalents exacts.
Note d'ingénierie
Le choix du matériau doit considérer les charges statiques et dynamiques, la vitesse, la lubrification, la dureté de la contre-surface, la température, l'environnement corrosif, la section et le procédé. L'adéquation finale doit être vérifiée par la spécification de commande, le certificat d'analyse, les essais mécaniques et le contrôle dimensionnel.