ISO 428:1983 (historique; retirée)
CuAl10Ni5Fe4 | KUPRAL® 4 | Bronze aluminium-nickel
KUPRAL® 4 (CuAl10Ni5Fe4 / CW307G) est un bronze aluminium-nickel corroyé combinant haute résistance mécanique et tenue à l'usure, à la fatigue, à la corrosion en eau de mer et à la cavitation. Il est utilisé pour les bagues, paliers, arbres, engrenages, pompes, vannes et composants marins fortement sollicités.
- Alliage
- CuAl10Ni5Fe4
- EN
- CW307G
- Ancienne DIN
- 2.0966
- UNS
- C63000
- Aéronautique
- AMS 4640
- Densité
- 7.60 g/cm³
01. Composition chimique (%)
02. Propriétés mécaniques
| Propriété | Unité | Valeur | Méthode d’essai |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction Rm | MPa | R680 ≥680; R740 ≥740 | États EN des barres; selon les dimensions |
| Limite conventionnelle Rp0,2 | MPa | R680 ≥320; R740 ≥400 | États EN des barres; selon les dimensions |
| Allongement A | % | R680 ≥10; R740 ≥8 | États EN des barres; selon les dimensions |
| Dureté | HB | H170: 170-210; H200 ≥200 | États de dureté EN |
| Masse volumique | g/cm³ | environ 7,6 | Valeur typique; hors critère de réception normatif |
03. Applications
- Bagues et paliers lisses fortement chargés
- Arbres et chemises de palier
- Engrenages et roues à vis sans fin
- Composants de pompes et de vannes
- Bagues et guides de systèmes hydrauliques
- Glissières et plaques d'usure
- Fixations marines
- Pièces marines et de propulsion forgées
- Équipements pétroliers et gaziers haute pression
- Bagues et paliers aéronautiques selon AMS 4640
04. Technologie de fabrication et formes de livraison
Technologie de fabricationCuAl10Ni5Fe4 / CW307G est un alliage corroyé produit par extrusion, étirage, laminage et forgeage selon la forme du produit. Le procédé, l'état final, la section et les exigences mécaniques sont définis ensemble. CuAl10Fe5Ni5-C / CC333G selon EN 1982 est un alliage moulé distinct.
Formes de livraisonTube / creux, Plat / plaque, Barre ronde
05. Normes et nuances comparables
06. Description technique
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Qu'est-ce que le CuAl10Ni5Fe4?
Le CuAl10Ni5Fe4 est un bronze aluminium-nickel corroyé à haute résistance portant le numéro européen CW307G. Çorum Bronz le fournit sous le nom commercial KUPRAL® 4. L'alliage associe résistance mécanique élevée, tenue à l'usure et à la fatigue ainsi que résistance à l'eau de mer et à divers milieux industriels corrosifs.
Composition chimique
Selon EN 12163, Cu constitue le reste; Al est compris entre 8,5 et 11,0 %, Fe entre 3,0 et 5,0 % et Ni entre 4,0 et 6,0 %. Les limites maximales sont Mn 1,0 %, Si 0,20 %, Pb 0,05 %, Zn 0,40 %, Sn 0,10 % et autres éléments au total 0,20 %.
Propriétés mécaniques selon la forme du produit
Les exigences mécaniques dépendent de la forme, de l'état métallurgique et des dimensions. Pour les barres, l'état R680 correspond couramment à Rm 680 MPa min., Rp0,2 320 MPa min. et A 10 % min.; l'état R740 à Rm 740 MPa min., Rp0,2 400 MPa min. et A 8 % min. Les états de dureté sont de 170 à 210 HB pour H170 et de 200 HB min. pour H200.
Les plaques peuvent utiliser d'autres états tels que R590 et R620. Un jeu unique de valeurs ne s'applique donc pas à tous les produits; la réception finale repose sur la norme de produit, l'état, la section et le certificat matière EN 10204.
Propriétés physiques typiques
Les valeurs typiques comprennent une masse volumique d'environ 7,6 g/cm³, un module d'élasticité d'environ 117 GPa, une chaleur spécifique d'environ 450 J/(kg·K), une conductivité thermique d'environ 63 W/(m·K) et une conductivité électrique d'environ 4,6 MS/m. Il s'agit de références techniques et non de valeurs garanties pour la réception.
Caractéristiques techniques et choix du matériau
La couche protectrice d'oxyde d'aluminium favorise le comportement à la corrosion. Le nickel et le fer contribuent à la résistance élevée, à la stabilité microstructurale et aux performances en fatigue, au choc et à l'usure. Avec une conception et un matériau antagoniste adaptés, l'alliage convient aux systèmes combinant fortes charges, pressions de contact élevées et milieux corrosifs.
Les applications de palier prennent en compte la lubrification, la dureté de l'arbre, l'état de surface, le jeu, la pression et la vitesse de glissement. En milieu marin, la vitesse d'écoulement, la température, le contact galvanique, la cavitation et les exigences du projet sont également évalués.
Domaines d'utilisation
Les applications comprennent les bagues et paliers lisses fortement chargés, les arbres et chemises de palier, les engrenages et roues à vis sans fin, les composants de pompes et de vannes, les éléments hydrauliques, les guides et plaques d'usure, les fixations marines, les pièces marines forgées et les équipements pétroliers et gaziers haute pression. Les produits conformes à AMS 4640 peuvent être employés pour les paliers et bagues aéronautiques.
Technologie de production et formes de livraison
CuAl10Ni5Fe4 / CW307G est produit par extrusion, étirage, laminage et forgeage selon la forme. Il peut être livré sous forme de barre ronde, méplat et profil, plaque, barre creuse, ébauche forgée, anneau ou pièce usinée.
CuAl10Fe5Ni5-C / CC333G est un alliage moulé distinct selon EN 1982. CW307G et CC333G ne sont pas automatiquement interchangeables en raison de leurs normes de produit, structures de fabrication et limites de composition différentes.
Fourniture par Çorum Bronz
Çorum Bronz fournit le KUPRAL® 4 CuAl10Ni5Fe4 sous forme de demi-produits ou de pièces usinées selon les exigences du projet. Les dimensions disponibles, longueurs coupées, profils spéciaux, produits creux et pièces sur plan sont étudiés avec l'état métallurgique, les tolérances, les certificats et les conditions de service.
Normes et qualités comparables
La désignation européenne principale est CuAl10Ni5Fe4 / CW307G, avec l'ancien numéro allemand 2.0966. UNS C63000 est une référence américaine courante, AMS 4640 la spécification aéronautique associée et CA104 une comparaison britannique historique. L'interchangeabilité est confirmée selon la spécification de commande.
EN 12163 couvre les barres, EN 12167 les profils et méplats, EN 12165 les produits bruts pour forge et EN 12420 les pièces forgées. ASTM B150/B150M couvre les barres et profils, ASTM B124/B124M les barres et profils destinés au forgeage à chaud et ASTM B171/B171M les plaques et tôles pour certaines applications de récipients sous pression et d'échangeurs thermiques. ISO 428:1983 est une norme historique retirée.
Note d'ingénierie et de qualité
La conformité finale est vérifiée par la forme du produit, la norme applicable, l'état, les dimensions, l'analyse chimique, les essais mécaniques et le document de contrôle EN 10204. Les applications marines, aéronautiques, sous pression et à température élevée nécessitent également des critères d'acceptation et d'inspection propres au projet.