28
Cu
Kupfer
%55,0–66,0
ISO 1338:1977 / CuZn26Al4Fe3Mn3 (historisch, zurückgezogen; nicht exakt gleichwertig)
CuZn34Mn3Al2Fe1-B | KUZRAL® 1 | Hochfeste Manganbronze
KUZRAL® 1 wird als Blockmetall mit CuZn34Mn3Al2Fe1-B / CB764S und als Gussstück mit CuZn34Mn3Al2Fe1-C / CC764S bezeichnet. Diese hochfeste Manganbronze eignet sich für Schwerlastanwendungen mit hohen statischen Lasten, niedrigen Geschwindigkeiten, Verschleiß und Meerwassereinwirkung.
- Legierung
- CuZn34Mn3Al2Fe1
- EN-Gussstück
- CuZn34Mn3Al2Fe1-C / CC764S
- EN-Blockmetall
- CuZn34Mn3Al2Fe1-B / CB764S
- Ehemalige DIN
- G-CuZn34Al2 / 2.0596.01
- Nahe UNS
- C86200 / SAE 430A; C86550 (nicht exakt gleichwertig)
- Dichte
- 7.80 g/cm³
01. Chemische Zusammensetzung (%)
30
Zn
Zink
Kalan
13
Al
Aluminium
%1,0–3,0
26
Fe
Eisen
%0,5–2,5
25
Mn
Mangan
%1,0–4,0
28
Ni
Nickel
%3,0 Max
50
Sn
Zinn
%0,30 Max
82
Pb
Blei
%0,30 Max
14
Si
Silizium
%0,10 Max
51
Sb
Antimon
%0,05 Max
15
P
Phosphor
%0,03 Max
02. Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Einheit | Wert | Prüfverfahren |
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit Rm | MPa | GS ≥600; GM ≥600; GZ ≥620; GC ≥620 | GS/GM/GZ: EN-1982-Mindestwert; GC: Lieferantendatenblatt |
| 0,2-%-Dehngrenze Rp0,2 | MPa | GS ≥250; GM ≥260; GZ ≥260; GC ≥260 | GS/GM/GZ: EN-1982-Mindestwert; GC: Lieferantendatenblatt |
| Bruchdehnung A | % | GS ≥15; GM ≥10; GZ ≥14; GC ≥14 | GS/GM/GZ: EN-1982-Mindestwert; GC: Lieferantendatenblatt |
| Härte | HBW | GS ≥140; GM ≥140; GZ ≥150; GC ≥150 | GS/GM/GZ: EN-1982-Mindestwert; GC: Lieferantendatenblatt |
| Dichte | g/cm³ | ca. 7,8 | Typischer Herstellerwert; kein garantierter Normwert |
03. Anwendungen
- Hoch belastete, langsam laufende Bronzebuchsen
- Schwerlast-Gleitlager
- Walzwerksführungen und Lagerelemente
- Pressen- und Schwermaschinengleitbahnen
- Lager für Krane und Hebezeuge
- Bauteile für Bergbau- und Brecheranlagen
- Verschleißplatten und Führungsteile
- Zahnrad- und Schneckenbauteile
- Pumpen- und Ventilbauteile
- Bauteile unter Meerwassereinwirkung
04. Fertigungstechnologie und Lieferformen
FertigungstechnologieCuZn34Mn3Al2Fe1-C / CC764S kann im Sandguss (GS), Kokillenguss (GM), Schleuderguss (GZ) und abhängig von der Lieferantenfähigkeit im Strangguss (GC) hergestellt werden. Die Verfahrenswahl richtet sich nach Geometrie, Querschnitt, Last, Geschwindigkeit, Schmierung und Bestellspezifikation.
LieferformenSonderguss, Rohr / Hohlprofil, Flachstange / Platte, Rundstab
05. Normen und vergleichbare Werkstoffgüten
06. Technische Beschreibung
Detaillierte technische Beschreibung anzeigen
Was ist CuZn34Mn3Al2Fe1?
CuZn34Mn3Al2Fe1 ist eine hochfeste Kupfer-Zink-Manganbronze mit Mangan, Aluminium und Eisen. Nach EN 1982 lautet die Blockmetallgüte CuZn34Mn3Al2Fe1-B / CB764S und die Gussstückgüte CuZn34Mn3Al2Fe1-C / CC764S. Çorum Bronz produziert und liefert die Legierung unter dem Markennamen KUZRAL® 1.
Unterschied zwischen Blockmetall und Gussstück
CB764S ist ein zum Umschmelzen bestimmtes Blockmetall. CC764S bezeichnet fertige oder halbfertige Gussprodukte. Die mechanischen Eigenschaften gelten für Gussprodukte; die chemischen Grenzwerte von Blockmetall und Gussstück dürfen nicht gleichgesetzt werden.
Chemische Zusammensetzung
Für CuZn34Mn3Al2Fe1-C / CC764S beträgt Cu einschließlich Ni 55,0-66,0 %, Al 1,0-3,0 %, Fe 0,5-2,5 % und Mn 1,0-4,0 %; Zn bildet den Rest. Ni ist auf 3,0 %, Sn und Pb auf 0,30 %, Si auf 0,10 %, Sb auf 0,05 % und P auf 0,03 % begrenzt. Beim Blockmetall CB764S liegen Cu einschließlich Ni bei 55,0-65,0 %, Al bei 1,5-3,0 %, Fe bei 0,8-2,0 % und Mn bei 1,0-3,5 %.
Mechanische Eigenschaften
Die Mindestwerte nach EN 1982 sind: Sandguss (GS) Rm 600 MPa, Rp0,2 250 MPa, A 15 % und 140 HBW; Kokillenguss (GM) 600 MPa, 260 MPa, 10 % und 140 HBW; Schleuderguss (GZ) 620 MPa, 260 MPa, 14 % und 150 HBW. Für Strangguss sind 620 MPa, 260 MPa, 14 % und 150 HBW Referenzwerte aus einem Lieferantendatenblatt. Querschnitt, Probenlage und Gussgefüge können die Ergebnisse beeinflussen.
Typische physikalische Eigenschaften
Typische Referenzwerte sind etwa 7,8 g/cm³ Dichte, 0,373 J/(g·K) spezifische Wärme, 20 × 10⁻⁶/K Wärmeausdehnung, 55-59 W/(m·K) Wärmeleitfähigkeit und 7-8 MS/m elektrische Leitfähigkeit. Dies sind Herstellerreferenzen und keine EN-1982-Abnahmewerte.
Technische Bewertung von Çorum Bronz
KUZRAL® 1 verbindet hohe Festigkeit, Härte, Verschleißbeständigkeit und geeignetes Korrosionsverhalten in Meerwasser und Atmosphäre. Die Legierung eignet sich für hohe statische Lasten, niedrige Geschwindigkeiten, ausreichende Schmierung und harte Gegenflächen. Die spanende Bearbeitung ist vergleichsweise schwierig; Werkzeuge, Schnittparameter und Spannung sind entsprechend auszulegen.
Anwendungen
Typische Anwendungen sind hoch belastete Bronzebuchsen, langsam laufende Gleitlager, Walzwerksführungen, Pressen- und Schwermaschinengleitbahnen, Lager für Krane und Hebezeuge, Bergbau- und Brecherteile, Verschleißplatten, Zahnrad- und Schneckenbauteile, Pumpen- und Ventilteile sowie geeignete Bauteile unter Meerwassereinwirkung.
Fertigung und Lieferformen
KUZRAL® 1 kann im Sand-, Kokillen- und Schleuderguss sowie unter geeigneten Lieferantenbedingungen im Strangguss hergestellt werden. Lieferformen sind Bronzerohre und Hohlstangen, Rundstangen, Flachmaterial, Platten, Buchsenrohlinge und Zeichnungsgussteile.
Produktion, Verkauf und Lieferung durch Çorum Bronz
Çorum Bronz fertigt Standard- und Projektprodukte aus CuZn34Mn3Al2Fe1-C / CC764S. Verfügbare Abmessungen, Zuschnitte, Hohlprodukte, Rundstangen, Flachmaterial und Platten können über den Metal Market geliefert werden; bei Sonderfertigung werden Zeichnung, Toleranzen, Gießverfahren und Qualitätsdokumentation berücksichtigt.
Normen und vergleichbare Güten
Die europäische Hauptbezeichnung für Gussstücke lautet CuZn34Mn3Al2Fe1-C / CC764S; CuZn34Mn3Al2Fe1-B / CB764S ist das zugehörige Blockmetall. Ehemalige DIN-Bezeichnungen sind G-CuZn34Al2 / 2.0596.01, GK-CuZn34Al2 / 2.0596.02, GZ-CuZn34Al2 / 2.0596.03 sowie GB-CuZn34Al2 / 2.0606 für Blockmetall. UNS C86200 / SAE 430A und UNS C86550 werden in verschiedenen Quellen als nahe US-Vergleiche genannt, sind jedoch keine exakten Entsprechungen.
Technischer Hinweis
Bei der Werkstoffauswahl sind statische und dynamische Lasten, Geschwindigkeit, Schmierung, Härte der Gegenfläche, Temperatur, Korrosionsumgebung, Querschnitt und Herstellungsverfahren gemeinsam zu bewerten. Die endgültige Eignung ist anhand der Bestellspezifikation, des Analysezeugnisses, mechanischer Prüfungen und der Maßkontrolle zu bestätigen.