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CuAl9Ni

CuAl9Ni | KUPRAL® 7 | CuAl10Ni3Fe2-C / CC332G Nickel-Aluminiumbronze

KUPRAL® 7 ist eine Nickel-Aluminiumgussbronze mit der aktuellen EN-Bezeichnung CuAl10Ni3Fe2-C / CC332G für Meerwasser-, Verschleiß- und hoch belastete Anwendungen.

Legierung
CuAl10Ni3Fe2-C
EN-Guss
CC332G
EN-Blockmetall
CB332G
Frühere DIN
G-CuAl9Ni / 2.0970
Historische Bezeichnung
G-NiAlBz F50
Dichte
7.50 g/cm³
CuAl9Ni Produktabbildung

01. Chemische Zusammensetzung (%)

28 Cu Kupfer
%80,0–86,0
13 Al Aluminium
%8,5–10,5
26 Fe Eisen
%1,0–3,0
28 Ni Nickel
%1,5–4,0
25 Mn Mangan
%2,0 Max.
14 Si Silizium
%0,20 Max.
50 Sn Zinn
%0,20 Max
82 Pb Blei
%0,10 Max
30 Zn Zink
%0,50 Max
12 Mg Magnezyum
%0,05 Max

02. Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften
Eigenschaft Einheit Wert Prüfverfahren
Zugfestigkeit Rm MPa GS ≥500; GM ≥600; GZ ≥550; GC ≥550 EN 1982; Mindestwert nach Gießverfahren
0,2-%-Dehngrenze Rp0,2 MPa GS ≥180; GM ≥250; GZ ≥220; GC ≥220 EN 1982; Mindestwert nach Gießverfahren
Bruchdehnung A % GS ≥18; GM ≥20; GZ ≥20; GC ≥20 EN 1982; Mindestwert nach Gießverfahren
Härte HBW GS ≥100; GM ≥130; GZ ≥120; GC ≥120 EN 1982; Mindestwert nach Gießverfahren
Dichte g/cm³ ca. 7,5 Typischer Wert; kein Abnahmekriterium

03. Anwendungen

  • Meerwasserpumpen und Pumpenlaufräder
  • Schiffspropeller und Verstellpropellerkomponenten
  • Wellen-, Ruder- und Flanschteile im Schiffbau
  • Ventilgehäuse und Ventilkomponenten
  • Wärmetauscherkomponenten
  • Meerwasser-Rohrleitungs- und Fluidtechnik
  • Gleitlager und Buchsen bei ausreichender Schmierung
  • Zahnräder und allgemeine Maschinenbauteile
  • Beizkörbe und Kontaktbehälter für chemische Prozesse
  • Geeignete Konstruktionsteile für Lebensmittelmaschinen

04. Fertigungstechnologie und Lieferformen

FertigungstechnologieEN 1982 definiert mechanische Mindestwerte für CuAl10Ni3Fe2-C / CC332G im Sandguss (GS), Kokillenguss (GM), Schleuderguss (GZ) und Strangguss (GC). Endwerte werden unter Berücksichtigung von Querschnitt, Probenlage und Herstellbedingungen im Prüfzeugnis bestätigt.

LieferformenSonderguss, Rohr / Hohlprofil, Flachstange / Platte, Rundstab

05. Normen und vergleichbare Werkstoffgüten

Europa / EN 1982 CuAl10Ni3Fe2-C / CC332G Hauptbezeichnung der EN-Gusslegierung
Europa / EN 1982 CuAl10Ni3Fe2-B / CB332G Zugehörige Blockmetallbezeichnung; keine Gussstücksorte
Deutschland / DIN 1714 G-CuAl9Ni / 2.0970.01 Frühere Sand-/allgemeine Gussbezeichnung
Deutschland / DIN 1714 GK-CuAl9Ni / 2.0970.02 Frühere Kokillengussbezeichnung
Deutschland / DIN 1714 GZ-CuAl9Ni / 2.0970.03 Frühere Schleudergussbezeichnung
Deutschland / Historische Bezeichnung G-NiAlBz F50 Frühere DIN-/Handelsbezeichnung
Europa / CEN/TS 13388 CuAl10Ni3Fe2-C / CC332G Europäisches Verzeichnis der Kupferlegierungszusammensetzungen und Produkte
Deutschland / DIN EN 1982:2024-12 CuAl10Ni3Fe2-C / CC332G Deutsche Ausgabe der EN 1982:2024
Vereinigtes Königreich / BS EN 1982:2024 CuAl10Ni3Fe2-C / CC332G Britische Ausgabe der EN 1982:2024; keine alte BS-1400-Entsprechung
Türkiye / Handelsname KUPRAL® 7 Handelsname von Çorum Bronz
ASTM Standardı ASTM B148
ASTM Standardı ASTM B271
ASTM Standardı ASTM B505
BS Standardı BS 1400 AB1
ISO Standardı ISO 1338
JIS Standardı JIS H5121
DIN Standardı DIN 1714
DIN Standardı DIN EN 1982
EN Standardı EN 1982
EN Standardı EN 1982:2017

06. Technische Beschreibung

Detaillierte technische Beschreibung anzeigen

Was ist CuAl9Ni?

CuAl9Ni ist eine historische Bezeichnung für Nickel-Aluminiumbronze aus der früheren DIN-1714-Familie. Die aktuelle EN-1982-Gussbezeichnung lautet CuAl10Ni3Fe2-C / CC332G; Çorum Bronz liefert die Legierung unter dem Handelsnamen KUPRAL® 7.

Chemische Zusammensetzung

CC332G-Gussstücke enthalten Cu 80,0-86,0 %, Al 8,5-10,5 %, Fe 1,0-3,0 % und Ni 1,5-4,0 %. Die Höchstwerte betragen Mn 2,0 %, Si und Sn 0,20 %, Pb 0,10 %, Zn 0,50 % und Mg 0,05 %.

Für Meerwasseranwendungen muss Al % < (8,2 + 0,5 × Ni %) erfüllt sein. Im Kokillenguss kann der maximale Kupfergehalt 88,5 % betragen. Bei zum Schweißen vorgesehenen Gussstücken gilt ein maximaler Bleigehalt von 0,03 %.

Mechanische Eigenschaften nach Gießverfahren

Die EN-1982-Mindestwerte im Sandguss betragen Rm 500 MPa, Rp0,2 180 MPa, Dehnung 18 % und Härte 100 HBW. Im Kokillenguss gelten 600 MPa, 250 MPa, 20 % und 130 HBW; im Schleuder- und Strangguss 550 MPa, 220 MPa, 20 % und 120 HBW.

Die mechanischen Ergebnisse des Fertigteils können durch Wanddicke, Gussgefüge, Probenlage und Herstellbedingungen beeinflusst werden. Die Konformität wird anhand der Bestellanforderungen und des Prüfzeugnisses bewertet.

Typische physikalische Eigenschaften

Typische Richtwerte sind eine Dichte von etwa 7,5 g/cm³, ein Elastizitätsmodul von etwa 120 GPa und eine elektrische Leitfähigkeit von etwa 5 MS/m. Diese Werte sind technische Richtwerte und keine EN-1982-Abnahmekriterien.

Technische Eigenschaften

Die aluminiumreiche Schutzschicht unterstützt die Korrosionsbeständigkeit. Nickel und Eisen tragen zu Festigkeit, Gefügestabilität, Verschleiß- und Kavitationsverhalten bei. Die Legierung kann für kaltes und warmes Meerwasser, ausgewählte Salzlösungen, bestimmte Solen und einige nicht oxidierende Säuren eingesetzt werden.

Bei Gleitlagern und Buchsen werden Belastung, Gleitgeschwindigkeit, Oberflächengüte, Gegenwerkstoff und Schmierung gemeinsam ausgelegt.

Anwendungen

Typische Anwendungen sind Meerwasserpumpen und Laufräder, Schiffspropeller, Wellen- und Rudersystemteile, Flansche, Ventilkomponenten, Wärmetauscherteile, Meerwasser-Rohrleitungsausrüstung, geschmierte Gleitlager, Zahnräder, Beizanlagen und geeignete Konstruktionsteile für Lebensmittelmaschinen.

Herstellung und Lieferformen

CuAl10Ni3Fe2-C / CC332G kann im Sand-, Kokillen-, Schleuder- und Strangguss hergestellt werden. Lieferformen umfassen Hohlprofile, Rundstangen, Buchsen, Ringe, Sondergussstücke und nach Zeichnung bearbeitete Teile.

Normen und historische Bezeichnungen

Die europäische Hauptbezeichnung für Gussstücke ist CuAl10Ni3Fe2-C / CC332G; das zugehörige Blockmetall ist CuAl10Ni3Fe2-B / CB332G. Frühere DIN-Bezeichnungen sind G-CuAl9Ni / 2.0970.01, GK-CuAl9Ni / 2.0970.02 und GZ-CuAl9Ni / 2.0970.03. G-NiAlBz F50 ist eine historische Bezeichnung.

Für CC332G wird keine bestätigte exakte alte BS-1400-, JIS- oder US-UNS-Sorte verwendet. ASTM B148, B271/B271M und B505/B505M sind Produktnormen und begründen allein keine Legierungsgleichheit.

Hinweis zu Technik und Qualität

Bei der endgültigen Werkstoffauswahl werden aktuelle Norm, Gießverfahren, Abmessungen, chemische Analyse, mechanische Prüfungen, Betriebsmedium und Projektspezifikation gemeinsam berücksichtigt. Marine-, Druckgeräte- und sicherheitskritische Anwendungen können zusätzliche Klassifikations- oder Kundenanforderungen voraussetzen.